JennAir JJW2827LL Bruksanvisning
Läs nedan 📖 manual på svenska för JennAir JJW2827LL (76 sidor) i kategorin Ugn. Denna guide var användbar för 14 personer och betygsatt med 4.5 stjärnor i genomsnitt av 2 användare
Sida 1/76

FOR SERVICE TECHNICIAN’S USE ONLY
Tech Manual Do not remove or destroy
W11324895A 08/20
WARNING
Electrical Shock Hazard
Disconnect power before servicing.
Replace all parts and panels before
operating.
Failure to do so can result in death or
electrical shock.
DANGER
Electrical Shock Hazard
Only authorized technicians should
perform diagnostic voltage measurements.
After performing voltage measurements,
disconnect power before servicing.
Failure to follow these instructions can
result in death or electrical shock.
Voltage Measurement Safety Information
When performing live voltage measurements, you must do the following:
■ Verify the controls are in the off position so that the appliance does not start when energized.
■ Allow enough space to perform the voltage measurements without obstructions.
■ Keep other people a safe distance away from the appliance to prevent potential injury.
■ Always use the proper testing equipment.
■ After voltage measurements, always disconnect power before servicing.

FOR SERVICE TECHNICIAN’S USE ONLY
2
IMPORTANT: Electrostatic Discharge (ESD) Sensitive Electronics
ESD problems are present erywhere ESD may damage or weaken the electronic control assemblyev . . The new control
assembly may appear to work well after repair is finished, but failure may occur at a later date due to ESD stress.
■ Use an antistatic wrist strap. Connect wrist strap to green ground connection point or unpainted metal in the
appliance
-OR-
Touch your finger repeatedly to a green ground connection point or unpainted metal in the appliance.
■ Before removing the part from its package, touch the antistatic bag to a green ground connection point or
unpainted metal in the appliance.
■ Avoid touching electronic parts or terminal contacts; handle electronic control assembly by edges only.
■ When repackaging failed electronic control assembly in antistatic bag, observe above instructions.

3
Diagnostics
Unplug oven or disconnect power before performing the following checks:
■A potential cause of a control not functioning is corrosion on connections.
Observe connections andcheck for continuity with an ohmmeter.
■All tests/checks should be made with a VOM or DVM having a sensitivity
of 20,000 Ω per volt DC or greater.
■Check all connections before replacing components, looking for broken
or loose wires, failed terminals, or wires not pressed into connectors far
enough. Damaged harness must be entirely replaced. Do not rework a
harness.
■Resistance checks must be made with power cord unplugged from outlet
and with wiring harness or connectors disconnected.
■If the oven does not heat, there may be a problem with connections to
the power supply. Check the connection to L2.
IMPORTANT: Do not replace the control if there is no evidence of any failure.
To Enter Diagnostics Mode:
Before proceeding with any corrective action, perform the following steps to
enter the Diagnostics mode:
1. Enter Diagnostics mode by pressing the same 3 keypads 3 times in a row.
Single Ovens: Press KITCHEN TIMER>TOOLS> SELF CLEAN (repeat 2
more times).
Double Ovens: Press UPPER OVEN>LOWER OVEN>LOWER LIGHT
(repeat 2 more times).
NOTE: You do not need to wait for any audible or visual feedback from the
control between keypad presses.
2. If control does not enter Diagnostics mode, continue repeating the keypad
sequence from Step 1. All the keypads will light up when the control enters
Diagnostics mode.
3. From the Diagnostics menu, scroll to the desired selection using the
touch screen.
Error Diagnostics: View and clear the failure history.
Component Activation: Manually activate each relay.
Sensors & Switches: View the traditional oven cavity temperatures and
door/latch switch status.
System Information: View the model number, serial number, and
software versions.
Exit Diagnostics
General Procedure: Error Codes
NOTE: All failures are stored in the failure history. To check if the error code
is still present, start a cooking function and wait 1 minute to check if the error
appears.
1. Enter Diagnostics mode.
2. Touch or scroll to “Error Diagnostics” in the Diagnostics menu, and then
touch “OK.”
3. To clear error codes, touch “Clear History.”
4. If no failures are listed, the message “No Error” willappear on the screen.
General Procedure: Software Version
For Engineering only

FOR SERVICE TECHNICIAN’S USE ONLY
4
General Procedure: Component Activation
1. Enter Diagnostics mode.
2. Touch or scroll to “Component Activation” in the Diagnostics menu, and
then touch “OK.”
NOTE: The loads are switched off if they remain active for more than
5minutes.
Single Oven Models
Selection Relay
Bake Element Bake Relay
Broil Element Broil Relay
Convection Element Convection ElementRelay
Convection Fan Convection Fan Relay
Cooling Fan High Speed Cooling Fan High Relay
Cooling Fan Low Speed Cooling Fan Low Relay
Oven Light Oven Light Relay
Door Latch Motor Door Latch Relay
Double Oven Models
Selection Relay
Upper Bake Element Upper Bake Element Relay
Upper Broil Element Upper Broil Element Relay
Upper Convection Element Upper Convection ElementRelay
Upper Convection Fan Upper Convection Fan Relay
Upper Cooling FanHighSpeed Upper Cooling Fan High‑Speed Relay
Upper Cooling FanLowSpeed Upper Cooling Fan Low‑Speed Relay
Upper Oven Light Upper Oven Light Relay
Upper Door LatchMotor Upper Door Latch MotorRelay
Selection Relay
Lower Bake Element Lower Bake Element Relay
Lower Broil Element Lower Broil Element Relay
Lower Convection Element (on some
models) Lower Convection ElementRelay
Lower Convection Fan (onsome
models) Lower Convection Fan Relay
Lower Cooling FanHighSpeed Lower Cooling Fan High‑Speed Relay
Lower Cooling FanLowSpeed Lower Cooling Fan Low‑Speed Relay
Lower Oven Light Lower Oven Light Relay
Lower Door LatchMotor Lower Door Latch MotorRelay

5
General Procedure: Sensors & Switches
NOTE: This procedure is to view the current status of oven switches and
sensor readings.
Single Oven Models
Component Status
Door Switch Open or Closed
Latch Switch Open or Closed
Cavity Temperature Degrees in Celsius
Meat Probe Temperature Degrees in Celsius
Double Oven Models
Selection Relay
Up Door Switch Open or Closed
Up Latch Switch Open or Closed
Up Cavity Temperature Degrees in Celsius
Up Meat Probe Temperature Degrees in Celsius
Low Door Switch Open or Closed
Low Latch Switch Open or Closed
Low Cavity Temperature Degrees in Celsius
Low Meat Probe Temperature Degrees in Celsius
1. Enter Diagnostics mode.
2. Touch or scroll to “Sensors & Switches” in the Diagnostics menu, and
then touch “OK.”
3. Touch or scroll through the Sensors & Switches menu to view the desired
status.
NOTE: Touching “Back” will return the display to the main Diagnostics
menu.
General Procedure: System Information
NOTE: This procedure is to view the following system information:
System
Information Display Single Oven Double Oven
Model # Model Information O O
Serial # Product Serial Number O O
UI Serial # User Interface
SerialNumber O O
ACU Serial# Appliance Control
UnitSerial Number O NA
Upper ACU
Serial #
Upper Appliance Control
Unit Serial Number NA O
Lower ACU
Serial #
Lower Appliance Control
Unit Serial Number NA O
UI Version User Interface
SoftwareVersion O O
HMI Central
SW
HMI Central Board
Software Version O O
HMI Left SW HMI Left Keyboard
Software Version O O
HMI Left EE HMI Left Keyboard
EEPROM Version O O
HMI Right
SW
HMI Right Keyboard
Software Version O O
HMI Right
EE
HMI Right Keyboard
EEPROM Version O O
Kernel
Version
HMI Central Board
Software Version O O
Touch
Calibration
Version
LCD/TP FPC Tail Software
Version O O

FOR SERVICE TECHNICIAN’S USE ONLY
6
System
Information Display Single Oven Double Oven
Database
Version
HMI Central Board
Database Structure O O
Audio
Version
HMI Central Board
Software Version O O
ACU SW Appliance Control Unit
Software Version O NA
Upper ACU
SW
Upper Appliance Control
Unit Software Version NA O
Lower ACU
SW
Lower Appliance Control
Unit Software Version NA O
Diagnostics
Entries
Number of times
Diagnostics menu has been
entered.
O O
Legend
Selection Not Available Selection Available
NA O
1. Enter Diagnostics mode.
2. Touch or scroll to “System Information” in the Diagnostics menu, and
then touch “OK.”
3. Touch or scroll through the System Information menu to view the desired
status.
NOTE: Touching “Back” will return the display to the main Diagnostics
menu.

7
Failure/Error Display Codes
No Display - control is blank Copernicus Appliance Manager, User
Interface
SUGGESTED CORRECTIVE ACTION PROCEDURE
NOTE: Before starting any test, cycle power to the oven(power off, wait
10seconds, and power on).
1. Unplug oven or disconnect power.
2. Remove plastic cover from User Interface. Conrm connection between
the Display and User Interface.
3. For single ovens: check the wiring from L1 toSMPS(CONN7‑2)
For double ovens: check the wiring from L1 toUpperCopernicus
Appliance Manager (J8‑1).
Single Oven
Double Oven
4. Check connection from wiring harness to UserInterface (J15).
5. Check proper voltage input at J15‑2 (GND) to J15‑4 (14 VDC) on the User
Interface by completing the following steps:
6. Connect voltage measurement equipment to J15‑2 and J15‑4 on User
Interface.
7. Plug in oven or reconnect power.
8. Measure voltage and conrm voltage reading is 14VDC. If voltage is
correct, unplug oven or disconnect power. Go to Step 16.
9. If voltage is not correct, go to Step 10.
10. Unplug oven or disconnect power.
For single ovens: replace the Switch Mode PowerSupply (SMPS).
For double ovens: replace the Copernicus ApplianceManager.
11. Reassemble all parts and panels before operating.
12. Plug in oven or reconnect power.
13. Check for control board display. If still no display, unplug oven or
disconnect power.
14. Replace User Interface.
15. Plug in oven or reconnect power.
16. Reassemble all parts and panels before operating.
17. Plug in oven or reconnect power.
N L
1
54321
J15 Wires Colors
2 - YL
3 - OR
4 - BU
RD/WH
EOL
GN
WH
BR
HMI Right
HMI-C
User Interface
CONN 2
J8
SMPS
14 VDC
15 W
J6HMI Left
BKBK
BU
J5J4 J7
J8
CONN 7
J15
P1
OR
YL
YL
GN
RD/WH
Copernicus
Appliance
Manager
4321
2
1
2
1
21
2
1
2
1
2
1
2
1
4
3
6
5
RD
BK
Speaker
Control Panel Assembly
N L
1
54321
Upper Copernicus
Appliance
Manager
RD/WH
EOL
GN
WH
YLORBU
HMI Right
HMI-C
User Interface
P1
RD
BK J8
Speaker
J6HMI Left
BK
BK
BK
J5J4 J7
J8
J8
J15
P1
OR
OR
YL
YL
WH
GN
RD/WH
Lower Copernicus
Appliance
Manager
54321
4321
2
1
2
1
21
2
1
2
1
2
1
Control Panel Assembly

FOR SERVICE TECHNICIAN’S USE ONLY
8
18. If still no display, unplug oven or disconnect power.
19. Replace Control Panel Assembly.
20. Reassemble all parts and panels before operating.
21. Plug in oven or reconnect power.
22. Verify operation is normal.
User Interface not reacting to touch Control Panel Assembly
SUGGESTED CORRECTIVE ACTION PROCEDURE
NOTE: Before starting any test, cycle power to the oven(power off, wait
10seconds, and power on).
1. Enter the Diagnostics menu, and then touch POWER.
2. To reset Touch Calibration: unplug oven or disconnect power, wait
10seconds, and then pluginoven or reconnect power. If still no
response, go to Step 3.
3. Unplug oven or disconnect power.
4. Replace Control Panel Assembly.
5. Reassemble all parts and panels before operating.
6. Plug in oven or reconnect power.
7. Verify operation is normal.

9
No Sound Speaker, Control Panel Assembly
SUGGESTED CORRECTIVE ACTION PROCEDURE
NOTE: Before starting any test, cycle power to the oven(power off, wait
10seconds, and power on).
1. Verify sound is enabled. Touch the Tools menu, and then scroll to the
Sound menu. Conrm Key Press, Timer & Alert, and Power On & Off
actions are all turned on and set to the desired volume.
2. Unplug oven or disconnect power.
3. Conrm the speaker is rmly connected to the HMI‑Central/UI board at
J8. If speaker is rmly connected, go to Step 4. If speaker connection
isloose, reconnect and proceed to Step 5.
4. Replace speaker.
5. Reassemble all parts and panels before operating.
6. Plug in oven or reconnect power.
7. Conrm operation of the speaker. If problem persists, unplug oven or
disconnect power, replace Control Panel Assembly, and repeat steps 5
through 7.
FAILURE ERROR LIKELY FAILURE CONDITION
F1 Internal E0 Oven user interface failure
SUGGESTED CORRECTIVE ACTION PROCEDURE
NOTE: Before starting any test, cycle power to the oven(power off, wait
10seconds, and power on).
PROCEDURE: Before proceeding, verify the error codeby entering the
Diagnostics mode and selecting “Error Diagnostics.”
NOTE: If other error codes are stored, troubleshoot those other error codes
rst.
1. Unplug oven or disconnect power.
2. Conrm the control panel assembly is grounded to the oven chassis. If it
is, go to Step 6. If it is not, x the connection.
3. Reassemble all parts and panels before operating.
4. Plug in oven or reconnect power and cycle power.
5. If error persists unplug oven or disconnect power.
6. Replace HMI‑Central/UI board.
7. Reassemble all parts and panels before operating.
8. Plug in oven or reconnect power and cycle power.
9. If error persists after HMI‑Central/UI board is replaced, unplug oven or
disconnect power and replace Control Panel Assembly.
10. Reassemble all parts and panels before operating.
11. Plug in oven or reconnect power. Follow the on‑screen prompts for model
selection.
12. Verify operation is normal. Enter Diagnostics mode, select “Error
Diagnostics,” and clear the history. If the Control Panel Assembly was
replaced, there is no need to clear the error history.
HMI-C
User Interface
Speaker
BK
RD 1
2J8

FOR SERVICE TECHNICIAN’S USE ONLY
10
FAILURE ERROR LIKELY FAILURE CONDITION
F1 E1 Internal oven appliance manager error
SUGGESTED CORRECTIVE ACTION PROCEDURE
NOTE: Before starting any test, cycle power to the oven(power off, wait
10seconds, and power on).
PROCEDURE: Before proceeding, verify the error codeby entering the
Diagnostics mode and selecting “Error Diagnostics.”
NOTE: If other error codes are stored, troubleshoot those other error codes
rst.
1. Unplug oven or disconnect power.
2. For single ovens: replace the Copernicus Appliance Manager.
For double ovens: replace both Copernicus Appliance Managers.
3. Reassemble all parts and panels before operating.
4. Plug in oven or reconnect power.
5. If error persists after Copernicus Appliance Manager is replaced, unplug
oven or disconnect power, and then go to Step 6. If not, go to Step 9.
6. Replace Control Panel Assembly.
7. Reassemble parts and panels before operating.
8. Plug in oven or reconnect power. Follow the on‑screen prompts for model
selection.
9. Verify operation is normal. Enter Diagnostics mode, select “Error
Diagnostics,” and clear the history. If the Control Panel Assembly was
replaced, there is no need to clear the error history.
FAILURE ERROR LIKELY FAILURE CONDITION
F2
Keypad
E0 Keypad disconnected
E1 Stuck/Shorted keypad
SUGGESTED CORRECTIVE ACTION PROCEDURE
NOTE: Before starting any test, cycle power to the oven(power off, wait
10seconds, and power on).
PROCEDURE: Before proceeding, verify the error codeby entering the
Diagnostics mode and selecting “Error Diagnostics.”
1. Unplug oven or disconnect power.
2. Check that connectors J4, J5, J6, and J7 are rmly connected. If they are
not, go to Step 3. If they are, go to Step 6.
3. Reconnect any loose connectors.
4. Reassemble all parts and panels before operating.
5. Plug in oven or reconnect power. If the failure is gone, go to Step 9. If the
failure is still present, unplug oven or disconnect power.
6. Replace the Control Panel Assembly.
7. Reassemble all parts and panels before operating.
8. Follow the on‑screen prompts to select the model number.
9. Verify operation is normal. Enter the Diagnostics menu, select “Error
Diagnostics,” and clear the history. If the Control Panel Assembly was
replaced, there is no need to clear the error history.
HMI Right
J7J5
J15
User Interface
J4J6
HMI Left
1234 Control Panel Assembly
RD
BK
Speaker
J8
2 1

11
FAILURE ERROR LIKELY FAILURE CONDITION
F3
Sensors
E0 Main oven sensor openorshorted
E1 Bottom oven sensor openorshorted
SUGGESTED CORRECTIVE ACTION PROCEDURE
NOTE: Before starting any test, cycle power to the oven(power off, wait
10seconds, and power on).
PROCEDURE: Before proceeding, verify the error codeby entering the
Diagnostics mode and selecting “Error Diagnostics.”
1. Unplug oven or disconnect power.
2. Disconnect connector P3 from Copernicus Appliance Manager, and
measure the resistance of the sensor between P3‑1 and P3‑2. Test for
1000 Ω to 1200 Ω at 77°F (25°C). Check sensor for short to ground. If
checks on sensor are not correct, replace sensor andrepeat the checks.
3. Reassemble all parts and panels before operating.
4. Plug in oven or reconnect power.
5. Enter Diagnostics mode and select “Sensors & Switches” to verify if the
temperature shown in the Cavity Temperature display is correct (ambient
temperature). If it is, go to Step 8.
6. If not, unplug oven or disconnect power.
7. Replace the Copernicus Appliance Manager board.
NOTE: On the status screen, the unit of measurement is Celsius.
8. Reassemble all parts and panels before operating.
9. Plug in oven or reconnect power.
10. Verify operation is normal. Enter Diagnostics mode, select “Error
Diagnostics,” and clear the history.
FAILURE ERROR LIKELY FAILURE CONDITION
F3
Sensors E3 Meat probe connector jack ormeat probe shorted
SUGGESTED CORRECTIVE ACTION PROCEDURE
NOTE: Before starting any test, cycle power to the oven(power off, wait
10seconds, and power on).
PROCEDURE: Before proceeding, verify the error codeby entering the
Diagnostics mode and selecting “Error Diagnostics.”
1. Unplug oven or disconnect power.
2. Remove meat probe if connected.
3. Disconnect connector P3 from Copernicus ApplianceManager.
4. Check connector jack resistance between P3‑3 andP3‑4. If it is not 0 Ω,
the jack assembly is workingproperly. Go to Step 6.
5. If it is 0 Ω, change the jack assembly.
6. Plug in the meat probe and check for short to groundor open.
7. If checks on meat probe are not correct, replace themeat probe. At 77°F
(25°C), the resistance shouldbe approximately 50 kΩ.
8. If they are correct, replace the Copernicus ApplianceManager.
9. Reassemble all parts and panels before operating.
10. Plug in oven or reconnect power.
11. Verify operation is normal. Enter Diagnostics mode, select “Error
Diagnostics,” and clear the history. Check the meat probe reading by
entering Diagnostics mode and selecting “Sensors & Switches.” The meat
probe should detect the ambient temperature.
Upper Copernicus
Appliance Manager
Upper Ov
en
T
emperature
Sensor
V
V1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
P3
Lower Copernicus
Appliance Manager
Lo
wer Oven
T
emperature
Sensor
V
V1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
P3
Copernicus
Appliance Manager
Meat Probe
Sensor
OR
GN
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
P3

FOR SERVICE TECHNICIAN’S USE ONLY
12
FAILURE ERROR LIKELY FAILURE CONDITION
F5 Inputs E0 Door and latch switch do notagree (main/upper
oven)
E3 Door and latch switch do notagree (lower oven)
SUGGESTED CORRECTIVE ACTION PROCEDURE
NOTE: Before starting any test, cycle power to the oven(power off, wait
10seconds, and power on).
PROCEDURE: Before proceeding, verify the error codeby entering the
Diagnostics mode and selecting “Error Diagnostics.”
1. Enter the Diagnostics mode and select “ComponentActivation.”
2. Touch or scroll to “Door Latch Motor.” Touch “OK.” Touch “Latch Door.”
Wait at least 15 seconds and check if latch status changes on screen. If
status does not change, go to Step 4. If status changes, goto Step 8.
3. Unplug oven or disconnect power.
4. Unplug connector P3 and check for continuity (onthelatch wire) between
P3‑5 and P3‑7.
5. Unplug connector J8 from the Copernicus Appliance Manager and
measure the resistance between connectors J8‑2 and P5‑1. It should be
500 Ω to 3000 Ω at 77°F (25°C).
6. If the resistance check is not correct, replace the affected door latch
assembly.
7. Verify that the resistance between connectors J8‑2 and P5‑1 is 500 Ω to
3000 Ω at 77°F (25°C).
Upper Copernicus
Appliance Manager
Upper Motor Latch Switch
Upper Door Switch
P3
BU TN
BR
OR/BK
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
Lower Copernicus
Appliance Manager
Lower Motor Latch Switch
Lower Door Switch
P3
BU TN
BR
OR/BK
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
Upper Copernicus
Appliance Manager
P5
J8
YL
WH
WH
N
Upper Motor Door Latch
1
2
3
4
5
6
7
1
2
Lower Copernicus
Appliance Manager
P5
J8
YL
WH
WH
N
Lower Motor Door Latch
1
2
3
4
5
6
7
1
2

13
8. Reassemble all parts and panels before operating.
9. Plug in oven or reconnect power.
10. Enter the Diagnostics mode and select “Sensors & Switches.” Check the
door status on the screen by opening and closing the oven door.
11. If status does not change, unplug the oven ordisconnect power.
12. Check door switch for continuity with the door open and closed at P3‑5
to P3‑6. Door open = innite resistance. Door closed = zero resistance.
13. If continuity check is not correct, replace the doorlatch assembly and
verify that the resistance iscorrect.
14. If all checks are correct, replace Copernicus Appliance Manager.
15. Reassemble all parts and panels before operating.
16. Plug in oven or reconnect power.
17. Verify operation is normal. Enter Diagnostics mode, select “Error
Diagnostics,” and clear the history.
FAILURE ERROR LIKELY FAILURE CONDITION
F5 Inputs E1 Latch not operating (main/upper oven)
E4 Latch not operating (lower oven)
SUGGESTED CORRECTIVE ACTION PROCEDURE
NOTE: Before starting any test, cycle power to the oven(power off, wait
10seconds, and power on).
PROCEDURE: Before proceeding, verify the error codeby entering the
Diagnostics mode and selecting “Error Diagnostics.”
1. Enter the Diagnostics mode and select “ComponentActivation.”
2. Touch or scroll to “Door Latch Motor.” Touch “OK.” Touch “Latch Door.”
Wait at least 15 seconds and check if latch status changes on screen. If
status does not change, go to Step 4.
3. If status changes, unplug oven or disconnect power, and go to Step 8.
4. If latch status on screen is “open,” unplug oven ordisconnect power.
5. Check for loose harness connection between motorlatch switch and
P3‑5 and P3‑7.
Upper Copernicus
Appliance Manager
Upper Motor Latch Switch
Upper Door Switch
P3
BU TN
BR
OR/BK
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
Lower Copernicus
Appliance Manager
Lower Motor Latch Switch
Lower Door Switch
P3
BU TN
BR
OR/BK
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10

FOR SERVICE TECHNICIAN’S USE ONLY
14
6. Disconnect connector J8 from the Copernicus Appliance Manager.
Measure the resistance between connectors J8‑2 and P5‑1. It should be
500 Ω to 3000 Ω at 77°F (25°C).
7. If the resistance check is outside the range, replacethe door latch
assembly.
8. Verify that the resistance between connectors J8‑2 and P5‑1 is 500 Ω to
3000 Ω at 77°F (25°C).
9. If all checks were correct, replace Copernicus Appliance Manager.
10. Reassemble all parts and panels before operating.
11. Plug in oven or reconnect power.
12. Verify operation is normal. Enter Diagnostics mode, select “Error
Diagnostics,” and clear the history.
FAILURE ERROR LIKELY FAILURE CONDITION
F6 E1 Over temperature (main/upper oven)
E3 Over temperature (lower oven)
SUGGESTED CORRECTIVE ACTION PROCEDURE
NOTE: Before starting any test, cycle power to the oven(power off, wait
10seconds, and power on).
PROCEDURE: Before proceeding, verify the error codeby entering the
Diagnostics mode and selecting “Error Diagnostics.”
1. Unplug oven or disconnect power.
2. Check for elements shorted to ground. Check resistance of elements:
a. PX4‑2 and PX3‑2 to check Broil element (13.2 Ωto 14.6 Ω)
b. PX1‑1 and PX3‑2 to check Bake element (19 Ωto21 Ω)
c. PX1‑3 and PX3‑2 to check Convect element (16.6 Ω to 18.4 Ω)
3. If there is a short to ground, replace the corresponding element.
Upper Copernicus
Appliance Manager
P5
J8
YL
WH
WH
N
Upper Motor Door Latch
1
2
3
4
5
6
7
1
2
Lower Copernicus
Appliance Manager
P5
J8
YL
WH
WH
N
Lower Motor Door Latch
1
2
3
4
5
6
7
1
2

15
4. Check for shorted relays. Disconnect PX1 and PX4connectors and check
for shorts between:
a. PX1‑1 and PX1‑2 (Bake relay)
b. PX1‑3 and PX1‑4 (Convect relay)
c. PX4‑1 and PX4‑2 (Broil relay)
5. If there is a shorted relay, replace the Copernicus Appliance Manager.
6. Go to Step 13.
7. If everything is correct, disconnect connector P3 from the Copernicus
Appliance Manager, and measure the resistance of the oven sensor. It
should be 1000 Ω to1200 Ω at 77°F (25°C). Check sensor for short to
ground. If checks on sensor are not correct, replace the sensor and
repeat the checks.
8. Reassemble all parts and panels before operating.
9. Plug in oven or reconnect power.
10. Enter the Diagnostics mode and select “Sensors & Switches” to verify
that the corresponding oven temperature displayed is correct (ambient
temperature).
NOTE: On the status screen, the unit of measurementis Celsius.
11. If it is not, unplug the oven or disconnect power.
12. Replace the Copernicus Appliance Manager board.
13. Reassemble all parts and panels before operating.
14. Plug in oven or reconnect power.
15. Verify operation is normal. Enter Diagnostics mode, select “Error
Diagnostics,” and clear the history.
K11
K10
K2
K3
PX4
PX1
PX3
Upper Copernicus Appliance Manager
BU
BU
RD
YL YL
BU
RD
RD RD
BK
BK
Upper Broil - 4000 W
Upper Bake - 2800 W
Upper Convect - 3200 W
Upper Temperature Limiter
Oven Temp 338°F (170°C)
RD/WH
N L2 L1
1
2
1
2
3
4
1
2
K11
K10
K2
K3
PX4
PX1
PX3
Lower Copernicus Appliance Manager
BU
BU
RD
YL YL
BU
RD
RD RD
BK
BK
Lower Broil - 4000 W
Lower Bake - 2800 W
Lower Convect - 3200 W
Lower Temperature Limiter
Oven Temp 338°F (170°C)
RD/WH
N L2 L1
1
2
1
2
3
4
1
2
Upper Copernicus
Appliance Manager
Upper Ov
en
T
emperature
Sensor
V
V1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
P3
Lower Copernicus
Appliance Manager
Lo
wer Oven
T
emperature
Sensor
V
V1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
P3

FOR SERVICE TECHNICIAN’S USE ONLY
16
FAILURE ERROR LIKELY FAILURE CONDITION
F6
E0 Oven user interface ‑ lostcommunication
E6 Oven appliance manager ‑ lostcommunication
(main/upper oven)
E9 Oven appliance manager ‑ lost communication
(lower oven)
SUGGESTED CORRECTIVE ACTION PROCEDURE
NOTE: Before starting any test, cycle power to the oven(power off, wait
10seconds, and power on).
PROCEDURE: Before proceeding, verify the error codeby entering the
Diagnostics mode and selecting “Error Diagnostics.”
1. Unplug oven or disconnect power.
2. Conrm continuity of wiring:
For single ovens: P1‑4 to J15‑3 and P1‑5 to J15‑2.
For double ovens: P1‑4 Upper Copernicus to J15‑3 and P1‑4 Lower
Copernicus to J15‑3.
P1‑5 Upper Copernicus to J15‑2 and P1‑5 LowerCopernicus to J15‑2.
3. Check continuity:
For single ovens: Between P1‑1 and P1‑2.
For double ovens: Between P1‑1 Lower, P1‑2Lower,and P1‑2 Upper.
4. If continuity has been conrmed, replace the Copernicus Appliance
Manager.
Single Ovens:
Double Ovens:
5. Reassemble all parts and panels before operating.
6. Plug in oven or reconnect power.
7. If the error appears again, unplug oven or disconnectpower.
8. Replace the HMI‑Central/UI board.
9. Reassemble all parts and panels before operating.
10. Plug in oven or reconnect power.
11. Follow the on‑screen prompts for model selection ifthe User Interface was
replaced.
12. Verify operation is normal. Enter Diagnostics mode, select “Error
Diagnostics,” and clear the history.
N L
1
54321
WH
BR
HMI Right
HMI-C
User Interface
CONN 2
J8
SMPS
14 VDC
15 W
J6HMI Left
BKBK
BU
J5J4 J7
J8
CONN 7
J15
P1
OR
YL
YL
Copernicus
Appliance
Manager
4321
2
1
2
1
2
12
1
4
3
6
5
Control Panel Assembly
N L
1
54321
Upper Copernicus
Appliance
Manager
RD/WH
EOL
GN
WH
YL
OR
BU
HMI Right
User Interface
P1
J8
J6
HMI Left
BK
BK
BK
BK
J5J4 J7
J8
J8
J15
P1
OR
OR
YL
YL
WH
GN
RD/WH
Lower Copernicus
Appliance
Manager
54321
4321
2
1
2
1
21
2
1
2
1
2
1
Control Panel Assembly

17
FAILURE ERROR LIKELY FAILURE CONDITION
F6 E4 User interface/Appliance manager state status
mismatch
SUGGESTED CORRECTIVE ACTION PROCEDURE
NOTE: Before starting any test, cycle power to the oven(power off, wait
10seconds, and power on).
PROCEDURE: Before proceeding, verify the error codeby entering the
Diagnostics mode and selecting “Error Diagnostics.”
NOTE: If other error codes are stored, troubleshoot those other error codes
rst.
1. Unplug oven or disconnect power.
2. Replace Copernicus Appliance Manager.
3. Reassemble all parts and panels before operating.
4. Plug in oven or reconnect power.
5. Cycle power. If error persists after the Copernicus Appliance Manager is
replaced, unplug oven or disconnect power. Go to Step 7.
6. If the error is gone, go to Step 10.
7. Replace the HMI‑Central/UI board.
8. Reassemble parts and panels before operating.
9. Plug in oven or reconnect power, and follow the
on‑screen prompts for model selection.
10. Verify operation is normal. If operation is normal, goto Step 14. If error
still exists, go to Step 11.
11. Unplug oven or disconnect power.
12. Replace the control panel assembly.
13. Plug in oven or reconnect power.
14. Follow the on‑screen prompts for model selection.
15. Verify operation is normal. Enter Diagnostics mode, select “Error
Diagnostics,” and clear the history.
FAILURE
(Left-most 2
Clock digits)
ERROR
(Right-most 2
Clock digits)
LIKELY FAILURE CONDITION
F8
E0 Low fan speed underspeed
E1 Low fan speed overspeed
E2 High fan speed underspeed
E3 High fan speed overspeed
LOW FAN SPEED MESSAGE ON SINGLE/DOUBLE: The product
isexperiencing a problem and can no longer be used.
SUGGESTED CORRECTIVE ACTION PROCEDURE
1. Unplug oven or disconnect power.
2. Wait for at least 30 seconds.
3. Plug in oven or reconnect power.
4. Enter Diagnostics mode and navigate to the Component Activation list.
5. Turn on the Cooling Fan Low Speed.
6. Check for proper voltage input at P5‑5 and neutral for high speed fan,
P5‑4 and neutral for low speed fan when cooling fan should be running
by completing following steps.
7. Unplug oven or disconnect power.
8. Connect voltage measurement equipment.
9. Plug in oven or reconnect power. Measure voltage and conrm voltage
reading is 120 V. If it is not, unplug oven or disconnect power and go to
Step 13. If it is, go to Step 10.
10. Check for proper voltage input at P4‑1 and P4‑2 and conrm voltage
reading is 5 VDC. If it is not, unplug oven or disconnect power and go to
Step 13. If it is, go to Step 11.
11. Unplug oven or disconnect power.
12. Replace cooling fan. Go to Step 15.
13. Check integrity of all harness wires and connections between the oven
appliance manager and the cooling fan.
Ensure no shorted wires to chassis.
If the wiring is pinched or damaged, replace the cooling fan harness. Go
to Step 15.
If the wiring is good, go to Step 14.
14. Replace oven appliance manager. Go to Step 15.

FOR SERVICE TECHNICIAN’S USE ONLY
18
15. Replace all parts and panels before operating.
16. Plug in oven or reconnect power.
17. Enter into Diagnostics mode and verify that fan speed is running within
oven. (High speed: 1000‑3300, Low speed: 400‑3000)
Once Fan Speed is completed, navigate back to the activation list and
activate the Cooling Fan High Speed and return to “More Information” screen
for fan speed.
FAILURE ERROR LIKELY FAILURE CONDITION
F9 E0 Product not wired correctly
SUGGESTED CORRECTIVE ACTION PROCEDURE
NOTE: Before starting any test, cycle power to the oven(power off, wait
10seconds, and power on).
PROCEDURE: Before proceeding, verify the error codeby entering the
Diagnostics mode and selecting “Error Diagnostics”.
1. Unplug oven or disconnect power.
2. Access the electrical wiring from the house power supply to the oven.
3. Check house wiring to the product. Check to see ifthe neutral connection
is switched with L1 or L2(refer to the installation instructions for
productwiring).
4. Reassemble all parts and panels before operating.
5. Plug in oven or reconnect power.
6. Verify operation is normal by running a cooking function. Enter
Diagnostics mode, select “Error Diagnostics,” and clear the history.
K4
K6
K7
K8 P5
YL
OR
GY
GY/BK
HS Cooling Fan
LS Cooling Fan
Convect Fan
Motor Door Latch
1
2
3
4
5
6
7
Hall Effect
Sensor
(Cooling Fan)
Copernicus
Appliance
Manager
3
2
1
P1
P2
P3 GY GY
YL
YL
GN GN
P4

19
Oven Components
Component Locations
A. Cooling fan
B. Oven temperature sensor
C. Temperature limiter
D. Convection assembly
E. Light assembly
F. Bake element (hidden)
G. Broil element
H. Lower door latch assembly
I. Control panel assembly
J. Upper door latch assembly
K. Terminal block
L. Copernicus appliance manager
M. Copernicus appliance manager lower oven (on double oven models)
N. HMI-Central/UI board
O. Switch mode power supply (SMPS) (on single oven models)
NOTE: The upper cavity of the double oven shown above is the same for single oven models.
L
I
D
J
E
A
H
O
E
C
N
A
B
K
G
D
C
F
F
E
M
G
B
E

21
Component Testing Chart - Oven
To properly check for voltage, complete the following steps:
1. Unplug oven or disconnect power.
2. Connect voltage measurement equipment tocheckpoints.
3. Plug in oven or reconnect power and conrmvoltagereading.
4. Unplug oven or disconnect power.
Component Serviceable Side Check Points Copernicus Results-Resistance Results-Voltage
Lights Front P7‑1 to L1 (J8‑1) 0‑40 Ω 120 V
Latch Switch Front P3‑7 to P3‑5 Open circuit
Door Switch Front P3‑6 to P3‑5 Closed circuit with oven
door closed
Latch Motor Front P5‑1 to N (J8‑2) 500‑3000 Ω 120 V motor running
Oven Temperature Sensor Front P3‑1 to P3‑2 1075 Ω at 68°F (20°C) DLB
Meat Probe Side P3‑3 to P3‑4 9876‑10075 Ω
Blower Motor ‑ High Speed Rear P5‑5 to N (P7‑1) 15‑23 Ω 120 V motor running
Blower Motor ‑ Low Speed Rear P5‑4 to N (J8‑2) 15‑23 Ω 120 V motor running
Thermal Limiter Rear PX3‑1 to L2 (Main line) Closed circuit 0 V closed, N/A open
Convection Fan* Rear P5‑3 to N (J8‑2) 16‑20 Ω 120 VAC motor running
Convection Element* Front PX1‑3 to PX3‑2 16.63‑18.38 Ω 240 VAC Convection cycle
operating
Bake Element Rear PX1‑1 to PX3‑2 19.0‑21.6 Ω 240 V Bake cycle operating
Broil Element Front PX4‑2 to PX3‑2 13.5‑14.92 Ω 240 V Broil cycle operating

FOR SERVICE TECHNICIAN’S USE ONLY
22
Component Serviceable Side Check Points Copernicus Results-Resistance Results-Voltage
User Interface Board Front J15‑2 to J15‑4 N/A 14 VDC
Copernicus Appliance Manager Top (Single/Double) P1‑2 to P1‑5 N/A 14 VDC
*NOTES:
■Disconnect the harness from the board before performing measurements.
■See the following table for connector pin identication.
Copernicus Appliance Manager Harness Connector Pin Copernicus Appliance Manager Pin
PX3
Pin 1 Pin 1 Pin 1 Pin 1 PX4
PX1-4
PX1-4
PX1-3
PX1-
2
PX1-
1
Pin 1
Pin 1
Pin
1
Pin
1
K3 P6 P7 K11
K9 K9A
K1 K1A
K2 K2A
K10 K10A
K4
K5
K6
K7
K8
P5
J8
P1 P3 P4
Pin 1
PX1-1 J12
PX1-2 J16
PX1-3 J13
PX1-4 J17

À L’USAGE DU TECHNICIEN DE RÉPARATION UNIQUEMENT
Manuel technique Ne pas enlever ou détruire
W11324895A 08/20
AVERTISSEMENT
Risque de choc électrique
Déconnecter la source de courant
électrique avant l'entretien.
Replacer pièces et panneaux avant de faire
la remise en marche.
Le non-respect de ces instructions peut
causer un décès ou un choc électrique.
DANGER
Risque de choc électrique
Seul un technicien autorisé est habilité à
effectuer des mesures de tension aux fins
de diagnostic.
Après avoir effectué des mesures de
tension, déconnecter la source de courant
électrique avant toute intervention.
Le non-respect de ces instructions peut
causer un décès ou un choc électrique.

25
Mesures de tension - Information de sécurité
Lors des mesures de tension, observer les précautions suivantes :
■ Vérifier que les commandes sont à la position d'arrêt afin que l'appareil ne se mette pas en
marche lors de la mise sous tension.
■ Ménager un espace adéquat libre de toute obstruction pour l'exécution des mesures de
tension.
■ Maintenir toute personne présente à distance de l'appareil pour éviter tout risque de blessure.
■ Toujours utiliser les instruments et outils de test appropriés.
■ Après les mesures de tension, veiller à toujours déconnecter la source de courant électrique
avant toute intervention.

26
À L’USAGE DU TECHNICIEN DE RÉPARATION UNIQUEMENT
IMPORTANT:
Circuits électroniques sensibles aux décharges électrostatiques
Le risque de décharge électrostatique est per Une décharge électrostatique peut détmanent. ruire ou détériorer les
circuits électroniques de la machine. La nouvelle carte peut sembler fonctionner correctement après la réparation,
mais une décharge électrostatique peut lui it subir des contraintes qui pr oqueront une défavoir fa ov a .illance plus tard
■
Utiliser un bracelet de décharge électrostatique. Connecter le bracelet de décharge électrostatique au point vert
de raccordement à la terre ou à une surface métallique non peinte à l'intérieur de l'appareil.
-OU-
Toucher plusieurs fois de suite avec le doigt un point vert de raccordement à la terre ou une surface métallique
non peinte à l'intérieur de l'appareil.
■
Avant de retirer la pièce de son emballage, placer le sachet antistatique en contact avec un point vert de
raccordement à la terre ou une surface métallique non peinte à l'intérieur de l'appareil.
■
Éviter de toucher les composants électroniques ou les broches de contact; manipuler les circuits électroniques de
la machine uniquement par les bords
.
■
Lors du remballage de circuits électroniques défectueux dans le sachet antistatique, observer les instructions ci-
dessus
.

27
Diagnostic
Débrancher le four ou déconnecter la source de courant électrique avant
d’exécuter les contrôles suivants :
■La corrosion des pièces de connexion est une cause potentielle
d’anomalie de fonctionnement des commandes. Inspecter les connexions
et contrôler lacontinuité des circuits à l’aide d’un ohmmètre.
■Exécuter tous les tests ou contrôles à l’aide d’un voltmètre ou multimètre
d’une sensibilité de 20 000 Ω par volt CC ou plus.
■Contrôler toutes les connexions avant de remplacer des composants;
rechercher conducteurs brisés ou mal branchés, connexions mal
réalisées ou ls insufsamment engagés dans les connecteurs. Un
faisceau de câblage endommagé doit être remplacé dans son intégralité.
Ne pas reconstituer un faisceau de câblage.
■Exécuter les mesures de résistance après avoir débranché le cordon
d’alimentation de la prise de courant et déconnecté les connecteurs ou le
faisceau de câblage.
■Si le four ne chauffe pas, il peut exister un problème avec l’alimentation
électrique. Vérier la connexion à L2.
IMPORTANT : Ne pas remplacer le module de commande en l’absence de
preuve d’une défaillance.
Pour accéder au mode de diagnostic :
Avant d’entreprendre une opération corrective, exécuterles étapes suivantes
pour accéder au modedediagnostic:
1. Entrer le mode de diagnostic en appuyant sur les mêmes 3 touches 3 fois
de suite.
Fours simples : Appuyer sur KITCHEN TIMER>TOOLS>SELF CLEAN
(minuterie de cuisine>outils>autonettoyage) – répéter 2 autresfois.
Fours doubles : Appuyer sur UPPER OVEN> LOWER OVEN>LOWER
LIGHT (four supérieur> fourinférieur>lampe inférieure – répéter 2
autresfois.
REMARQUE : Il n’est pas nécessaire d’attendre pour une rétroaction audible
ou visuelle de la commande après chaque appui sur les touches.
2. Si la commande ne passe pas en mode de diagnostic, continuer à répéter la
séquence des touches à partir de l’étape 1. Toutes les touches s’allumeront
lorsque lacommande passe en mode de diagnostic.
3. À partir du menu de diagnostic, faire déler la liste jusqu’à la sélection
souhaitée en utilisant l’écran tactile.
Erreur Diagnostics : afcher et effacer l’historique des anomalies.
Activation composant : activer manuellement chaque relais.
Capteurs et contacteurs : afcher les températures de la cavité du four
traditionnel et le statut du contacteur de porte/loquet
Informations système : afcher le numéro de modèle, le numéro de série
et les versions de logiciel.
Sortir Diagnostics
Procédure générale : codes d’erreur
REMARQUE : Toutes les anomalies sont mémorisées dans l’historique des
anomalies. Pour vérier si le code d’erreur est toujours présent, lancer une
fonction de cuisson et patienter 1 minute.
1. Accéder au mode de diagnostic.
2. Appuyer sur ou faire déler la liste jusqu’à l’élément “Error Diagnostics”
dans le menu de diagnostic, puisappuyer sur “OK”.
3. Pour effacer les codes d’erreur, appuyer sur “ClearHistory” (effacer
l’historique).

FOR SERVICE TECHNICIAN’S USE ONLY
28
4. Si aucune anomalie n’est répertoriée, le message “NoError” (aucune
erreur) s’afche à l’écran.
Procédure générale : version du logiciel
Destiné au technicien uniquement
Procédure générale : Activation composant
1. Accéder au mode de diagnostic.
2. Appuyer sur ou faire déler la liste jusqu’à l’élément “Component
Activation” (activation composant) dans le menu de diagnostic, puis
appuyer sur “OK”.
REMARQUE : Les charges se déconnectent si elles restent actives
pendant plus de 5 minutes.
Modèles de four simple
Sélection Relais
Élément de cuisson au four Relais de cuisson au four
Élément de cuisson au gril Relais de cuisson au gril
Élément de convection Relais de l’élément deconvection
Ventilateur de convection Relais du ventilateur deconvection
Ventilateur de refroidissement –
vitesseélevée Ventilateur de refroidissement –
relaisde vitesse élevée
Ventilateur de refroidissement –
vitessebasse Ventilateur de refroidissement –
relaisde vitesse basse
Oven Light (lampe du four) Relais de la lampedufour
Moteur du loquet de porte Relais du loquet de porte
Modèles à double four
Sélection Relais
Élément de cuisson supérieur Relais de l’élément de cuisson
supérieur
Élément du gril supérieur Relais de l’élément du gril supérieur
Élément de convection supérieur Relais de l’élément de convection
supérieur
Ventilateur de convection supérieur Relais du ventilateur de convection
supérieur
Ventilateur de refroidissement
supérieur – vitesse élevée Ventilateur de refroidissement
supérieur – relais de vitesse élevée
Ventilateur de refroidissement
supérieur – vitesse basse Ventilateur de refroidissement
supérieur – triac de vitesse basse
Lampe du four supérieur Relais de la lampe supérieure
Moteur du loquet de porte
supérieur Relais du moteur du loquet de porte
supérieur
Élément de cuisson inférieur Relais de l’élément de cuisson
inférieur
Élément du gril inférieur Relais de l’élément du gril inférieur
Élément de convection inférieur
(sur certains modèles) Relais de l’élément de convection
inférieur
Ventilateur de convection inférieur
(sur certains modèles) Relais du ventilateur de convection
inférieur
Ventilateur de refroidissement
inférieur – vitesse élevée Ventilateur de refroidissement
inférieur – relais de vitesse élevée
Ventilateur de refroidissement
inférieur – vitesse basse Ventilateur de refroidissement
inférieur – relais de vitesse basse
Lampe du four inférieur Relais de la lampe inférieure

29
Sélection Relais
Moteur du loquet de porte inférieur Relais du moteur du loquet de porte
inférieur
Procédure générale : Capteurs et contacteurs
REMARQUE : Cette procédure est utile pour afcher le statut actuel des
contacteurs du four et des lectures du capteur.
Modèles de four simple
Composant État
Contacteur porte Ouvert ou Fermé
Contacteur de loquet Ouvert ou Fermé
Température cavité Degrés en Celsius
Température de la sonde de cuisson Degrés en Celsius
Modèles à double four
Sélection Relais
Contacteur porte supérieure Ouvert ou Fermé
Contacteur de loquet supérieur Ouvert ou Fermé
Température cavité supérieure Degrés en Celsius
Température de la sonde de
cuissonsupérieure Degrés en Celsius
Contacteur porte inférieure Ouvert ou Fermé
Contacteur de loquet inférieur Ouvert ou Fermé
Température cavité inférieure Degrés en Celsius
Température de la sonde de
cuissoninférieure Degrés en Celsius
1. Accéder au mode de diagnostic.
2. Appuyer sur ou faire déler la liste jusqu’à l’élément “Sensors &
Switches” (capteurs et contacteurs) dans le menu de diagnostic, puis
appuyer sur “OK”.
3. Appuyer sur ou faire déler le menu Sensors & Switches (capteurs et
contacteurs) pour afcher lestatut désiré
REMARQUE : Appuyer sur “Back” pour revenir au menu de diagnostic
principal.
Procédure générale : informations système
REMARQUE : Cette procédure est utile pour afcher lesinformations
système suivantes :
Informations
système Afchage Four simple Four double
Réf. modèle Information surlemodèle O O
N° de série Numéro de sérieduproduit O O
N° de série IU Numéro de série d’interface
utilisateur O O
N° de
sérieMCA
Numéro de série du module
de commande de l’appareil O NA
N° de
série MCA
supérieur
Numéro de série du module
de commande de l’appareil
supérieur
NA O
N° de série
MCA inférieur
Numéro de série du module
de commande de l’appareil
inférieur
NA O
Version IU Version logiciel d’interface
utilisateur O O
VL HMI
centrale
Version logiciel de carte HMI
centrale O O
VL HMI
gauche
Version logiciel de clavier HMI
gauche O O
EE HMI
gauche
Version EEPROM de clavier
HMI gauche O O
VL HMI droit Version logiciel de clavier HMI
droit O O
EE HMI droit Version EEPROM de clavier
HMI droit O O

30
À L’USAGE DU TECHNICIEN DE RÉPARATION UNIQUEMENT
Informations
système Afchage Four simple Four double
Version noyau Version logiciel de carte
HMI centrale O O
Appuyer sur
la version
decalibrage
Version logiciel ACL/écran
tactile FPC récursion
terminale
O O
Version
de la base
dedonnées
Structure de la base de
données de carte HMI
centrale
O O
Version audio Version logiciel de carte
HMI centrale O O
Version
logiciel MCA
Version logiciel du module
de commande de l’appareil O NA
Version
logiciel MCA
supérieur
Version logiciel du module
de commande de l’appareil
supérieur
NA O
Version
logiciel MCA
inférieur
Version logiciel du module
de commande de l’appareil
inférieur
NA O
Entrées de
diagnostic
Nombre de fois que le
menu de diagnostic a été
ouvert.
O O
Légende
Sélection non disponible Sélection disponible
NA O
1. Accéder au mode de diagnostic.
2. Appuyer sur ou faire déler la liste jusqu’à l’élément “System Information”
(informations du système) dans le menu de diagnostic, puis appuyer sur
“OK”.
3. Appuyer sur ou faire déler le menu System Information (capteurs et
contacteurs) pour afcherlestatut désiré.
REMARQUE : Appuyer sur “Back” pour revenir aumenu de diagnostic
principal.

31
Codes d’anomalie/erreur présentés sur l’afcheur
Pas d’afchage – panneau de
commande vide Gestionnaire de l’appareil Copernicus,
interface utilisateur
ACTION CORRECTIVE SUGGÉRÉE
REMARQUE : Avant de commencer un test, couper l’alimentation du four et
la rétablir (éteindre, patienter 10secondes et rallumer).
1. Débrancher le four ou déconnecter la source decourant électrique.
2. Retirer le couvercle en plastique de l’interface utilisateur. Conrmer la
connexion entre l’afchage etl’interface utilisateur.
3. Pour les fours simples, vérier le câblage entre L1 etl’alimentation à
découpage SMPS (CONN7‑2).
Pour les fours doubles, vérier le câblage entre L1etle gestionnaire de
l’appareil Copernicul supérieur (J8‑1).
Four simple
Four double
4. Vérier la connexion entre le faisceau de câblage etl’interface utilisateur
(J15).
5. Vérier que la tension d’entrée entre J15‑2 (GND) etJ15‑4 (14 VDC) sur
l’interface utilisateur est correcte en procédant aux étapes suivantes.
6. Connecter l’appareil de mesure de tension entre
J15‑2 et J15‑4 sur l’interface utilisateur.
7. Brancher le four ou reconnecter la source decourantélectrique.
8. Mesurer la tension et conrmer que la tension afchée est bien de
14VCC. Si la tension est correcte, débrancher le four ou déconnecter la
source de courant électrique. Passer à l’étape 16.
9. Si la tension n’est pas correcte, passer à l’étape 10.
10. Débrancher le four ou déconnecter la source decourant électrique.
Pour les fours simples : remplacer l’alimentation àdécoupage (SMPS).
Pour les fours doubles : remplacer le gestionnaire del’appareil
Copernicus.
11. Réinstaller les pièces et panneaux avant de faire lamise en marche.
12. Brancher le four ou reconnecter la source decourantélectrique.
13. Contrôler l’afchage de la carte de commande. Si l’afchage reste vierge,
débrancher le four ou déconnecter la source de courant électrique.
14. Remplacer la carte d’interface utilisateur.
Neu
L1
54321
Couleur des conducteurs de J15
2 - JA
3 - OR
4 - BU
R/BL
Fin de
ligne
VE
BL
MAR
IHM droit
IHM-C
Interface utilisateur
CONN2
J8
SMPS
14 VCC
15 W
J6
IHM gauche
NN
BU
J5J4 J7
J8
CONN7
J15
P1
OR
JA
JA
VE
R/BL
Gestionnaire de
l'appareil
Copernicus
4321
2
1
2
1
21
2
1
2
1
2
1
2
1
4
3
6
5
R
N
Haut-parleur
Tableau de commande
Neu
L1
54321
Gestionnaire de
l'appareil Copernicus
supérieur
R/BL
Fin de ligne
VE
BL
JAORBU
IHM droit
IHM-C
Interface utilisateur
P1
R
NJ8
Haut-parleur
J6
IHM gauche
N
N
N
N
J5J4 J7
J8
J8
J15
P1
OR
OR
JA
JA
BL
VE
R/BL
Gestionnaire de
l'appareil Copernicus
inférieur
54321
4321
2
1
2
1
21
2
1
2
1
2
1
Tableau de commande

33
Aucun volume sonore Haut‑parleur et tableau decommande
ACTION CORRECTIVE SUGGÉRÉE
REMARQUE : Avant de commencer un test, couper l’alimentation du four et
la rétablir (éteindre, patienter 10secondes et rallumer).
1. Vérier que le volume sonore est activé. Appuyer surle menu Outils, puis
faire déler la liste jusqu’au menu Son. Conrmer l’appui sur la touche
Minuterie et sonnerie, et que les actions de marche ou arrêt sont activées
et réglées au volume souhaité.
2. Débrancher le four ou couper l’alimentation électrique.
3. Conrmer que le haut‑parleur est fermement connecté à la carte de
circuits HMI centrale/interfaceutilisateur au connecteur J8. Si le
hautparleur est fermement connecté, passer àl’étape4. Si la connexion
du haut‑parleur estlâche,la reconnecter et passer à l’étape 5.
4. Remplacer le haut‑parleur.
5. Réinstaller les pièces et panneaux avant de faire lamise en marche.
6. Brancher le four ou reconnecter la source de courantélectrique.
7. Conrmer le fonctionnement du haut‑parleur. Si le problème persiste,
débrancher le four ou couper l’alimentation électrique, remplacer le
tableau de commande, et répéter les étapes 5 à 7.
DÉFAILLANCE ERREUR ANOMALIE PROBABLE
F1 Interne E0 Défaillance de l’interface utilisateur
du four
ACTION CORRECTIVE SUGGÉRÉE
REMARQUE : Avant de commencer un test, couper l’alimentation du four et
la rétablir (éteindre, patienter 10secondes et rallumer).
MÉTHODE : Avant de poursuivre, vérier le code d’erreuren entrant le mode
de diagnostic et sélectionnant“Error Diagnostics”.
REMARQUE : Si d’autres codes d’erreur sont stockés, s’occuper d’abord de
ces autres codes d’erreur.
1. Débrancher le four ou déconnecter la source decourant électrique.
2. Conrmer que le tableau de commande est relié à laterre par le châssis
du four. Si tel est le cas, passer à l’étape 6. Dans le cas contraire, réparer
la liaison.
3. Réinstaller les pièces et panneaux avant de faire lamise en marche.
4. Brancher le four ou reconnecter la source de courant électrique, puis
arrêter et remettre sous tension.
5. Si l’erreur est toujours présente, débrancher le four ou déconnecter la
source de courant électrique.
6. Remplacer la carte de circuits HMI centrale/interfaceutilisateur.
7. Réinstaller les pièces et panneaux avant de faire lamise en marche.
8. Brancher le four ou reconnecter la source de courant électrique, puis
arrêter et remettre sous tension.
9. Si l’erreur persiste après que la carte de circuits HMI centrale/interface
utilisateur a été remplacée, débrancher le four ou couper l’alimentation
électrique et remplacer le tableau de commande.
10. Réinstaller les pièces et panneaux avant de faire la mise en marche.
11. Brancher le four ou reconnecter la source de courant électrique. Suivre
les messages à l’écran pour la sélection du modèle.
12. Vérier que le fonctionnement est normal. Entrer le mode de diagnostic,
sélectionner “Error Diagnostics”, et effacer l’historique. Si le tableau de
commande a été remplacé, il n’est pas nécessaire d’effacer l’historique.
IHM-C
Interface utilisateur
Haut-parleur
N
R1
2J8

34
À L’USAGE DU TECHNICIEN DE RÉPARATION UNIQUEMENT
DÉFAILLANCE ERREUR ANOMALIE PROBABLE
F1 E1 Erreur gestionnaire de l’appareil interne du
four
ACTION CORRECTIVE SUGGÉRÉE
REMARQUE : Avant de commencer un test, couper l’alimentation du four et
la rétablir (éteindre, patienter 10secondes et rallumer).
MÉTHODE : Avant de poursuivre, vérier le code d’erreuren entrant le mode
de diagnostic et sélectionnant“Error Diagnostics”.
REMARQUE : Si d’autres codes d’erreur sont stockés, s’occuper d’abord de
ces autres codes d’erreur.
1. Débrancher le four ou déconnecter la source decourant électrique.
2. Pour les fours simples, remplacer le gestionnaire del’appareil
Copernicus.
Pour les fours doubles, remplacer les deux gestionnaires de l’appareil
Copernicus.
3. Réinstaller les pièces et panneaux avant de faire lamise en marche.
4. Brancher le four ou reconnecter la source de courantélectrique.
5. Si l’erreur est toujours présente après avoir remplacé le gestionnaire de
l’appareil Copernicus, débrancher le four ou déconnecter la source de
courant électrique, puis passer à l’étape 6. Si ce n’estpaslecas, passer
à l’étape 10.
6. Remplacer le tableau de commande.
7. Réinstaller les pièces et panneaux avant de faire lamise en marche
8. Brancher le four ou reconnecter la source de courantélectrique. Suivre
les messages à l’écran pour la sélection du modèle.
9. Vérier que le fonctionnement est normal. Entrer le mode de diagnostic,
sélectionner “Error Diagnostics”, et effacer l’historique. Si le tableau de
commande a été remplacé, il n’est pas nécessaire d’effacer l’historique.
DÉFAILLANCE ERREUR ANOMALIE PROBABLE
F2 Clavier E0 Clavier déconnecté
E1 Touche bloquée/court‑circuitée
ACTION CORRECTIVE SUGGÉRÉE
REMARQUE : Avant de commencer un test, couper l’alimentation du four et
la rétablir (éteindre, patienter 10secondes et rallumer).
MÉTHODE : Avant de poursuivre, vérier le code d’erreuren entrant le mode
de diagnostic et sélectionnant“Error Diagnostics”.
1. Débrancher le four ou couper l’alimentation électrique.
2. Vérier que les connecteurs J4, J5, J6 et J7 sont fermement connectés.
Si ce n’est pas le cas, passer à l’étape 3. Si tel est le cas, passer à l’étape
6.
3. Reconnecter les connecteurs lâches.
4. Réinstaller les pièces et panneaux avant de faire lamise en marche.
5. Brancher le four ou reconnecter la source de courant électrique. Si
l’anomalie a disparu, passer àl’étape 9. Si l’erreur persiste, débrancher le
four oudéconnecter la source de courant électrique.
6. Remplacer le tableau de commande.
7. Réinstaller les pièces et panneaux avant de faire lamise en marche.
8. Suivre les instructions à l’écran pour sélectionner lenuméro de modèle.
9. Vérier que le fonctionnement est normal. Accéder au menu de diagnostic,
sélectionner “Error Diagnostics”, et effacer l’historique. Si le tableau de
commande a été remplacé, il n’est pas nécessaire d’effacer l’historique.
IHM droit
J7J5
J15
Interface utilisateur
J4J6
IHM gauche
1234 Tableau de commande
R
N
Haut-parleurs
J8
2 1

35
DÉFAILLANCE ERREUR ANOMALIE PROBABLE
F3 Capteurs
E0 Capteur du four principal ouvert ou court‑
circuité
E1 Capteur du four inférieur ouvert ou court‑
circuité
ACTION CORRECTIVE SUGGÉRÉE
REMARQUE : Avant de commencer un test, couper l’alimentation du four et
la rétablir (éteindre, patienter 10secondes et rallumer).
MÉTHODE : Avant de poursuivre, vérier le code d’erreuren entrant le mode
de diagnostic et sélectionnant“Error Diagnostics”.
1. Débrancher le four ou déconnecter la source decourant électrique.
2. Débrancher le connecteur P3 du gestionnaire del’appareil Copernicus et
mesurer la résistance ducapteur entre P3‑1 et P3‑2. La mesure doit être
de1000 Ω à 1200 Ω à 77 °F (25 °C). Vérier que le capteur n’est pas
court‑circuité à la masse. Si les contrôles sur le capteur ne sont pas
corrects, le remplacer et réeffectuer les contrôles.
3. Réinstaller les pièces et panneaux avant de faire lamise en marche.
4. Brancher le four ou reconnecter la source de courantélectrique.
5. Entrer le mode de diagnostic et sélectionner “Sensors & Switches”
(capteurs et contacteurs) pour vérier si la température indiquée sur
l’afcheur de température de la cavité du four est correcte (température
ambiante). Si tel est le cas, passer à l’étape 8.
6. Sinon, débrancher le four ou déconnecter la source de courant électrique.
7. Remplacer le gestionnaire de l’appareil Copernicus.
REMARQUE : Sur l’écran du statut, l’unité de mesure est en Celsius.
8. Réinstaller les pièces et panneaux avant de faire lamise en marche.
9. Brancher le four ou reconnecter la source decourantélectrique.
10. Vérier que le fonctionnement est normal. Entrer le mode de diagnostic,
sélectionner “Error Diagnostics”, et effacer l’historique.
Gestionnaire de
l'appareil Copernicus
supérieur
Capteur
ther
mométrique
f
our supérieur
VI
VI 1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
P3
Gestionnaire de l'appareil
Copernicus in rieurfé
Capteur
ther
mométrique
f
our in rieurfé
VI
VI 1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
P3

36
À L’USAGE DU TECHNICIEN DE RÉPARATION UNIQUEMENT
DÉFAILLANCE ERREUR ANOMALIE PROBABLE
F3 Capteurs E3 Sonde cuisson ou prise connecteur sonde
cuisson court‑circuitée
ACTION CORRECTIVE SUGGÉRÉE
REMARQUE : Avant de commencer un test, couper l’alimentation du four et
la rétablir (éteindre, patienter 10secondes et rallumer).
MÉTHODE : Avant de poursuivre, vérier le code d’erreuren entrant le mode
de diagnostic et sélectionnant“Error Diagnostics”.
1. Débrancher le four ou déconnecter la source decourant électrique.
2. Retirer la sonde de cuisson à viande si celle‑ci estconnectée.
3. Débrancher le connecteur P3 du gestionnaire del’appareil Copernicus.
4. Contrôler la résistance de la prise de la sonde entre P3‑3 et P3‑4. Si elle
n’indique pas 0 Ω, la prise fonctionne correctement. Passer à l’étape 6.
5. Si elle indique 0 Ω, remplacer la prise.
6. Brancher la sonde de cuisson et vérier si elle estouverte ou court‑
circuitée vers la terre.
7. Si les contrôles sur la sonde de cuisson ne sont pas corrects, remplacer
la sonde de cuisson. À 77 °F (25 °C), la résistance doit être d’environ
50kΩ.
8. Si les contrôles sont corrects, remplacer legestionnaire de l’appareil
Copernicus.
9. Réinstaller les pièces et panneaux avant de faire lamise en marche.
10. Brancher le four ou reconnecter la source de courantélectrique.
11. Vérier que le fonctionnement est normal. Entrer le mode de diagnostic,
sélectionner “Error Diagnostics”, et effacer l’historique. Vérier la lecture
de la sonde à viande en entrant le mode de diagnostic et sélectionnant
“Sensors & Switches” (capteurs et contacteurs). La sonde à viande
devrait détecter latempérature ambiante.
DÉFAILLANCE ERREUR ANOMALIE PROBABLE
F5 Saisies
E0 Non‑concordance entre les contacteurs de la
porte et du loquet (four principal/supérieur)
E3 Non‑concordance entre les contacteurs de la
porte et du loquet (four inférieur)
ACTION CORRECTIVE SUGGÉRÉE
REMARQUE : Avant de commencer un test, couper l’alimentation du four et
la rétablir (éteindre, patienter 10secondes et rallumer).
MÉTHODE : Avant de poursuivre, vérier le code d’erreuren entrant le mode
de diagnostic et sélectionnant“Error Diagnostics”.
1. Entrer le mode diagnostic et sélectionner “Component Activation”
(activation composant).
2. Appuyer sur ou faire déler la liste jusqu’à l’élément “Door Latch Motor”
(loquet de porte motorisé). Appuyer sur “OK”. Appuyer sur “Latch Door”
(loquet de porte). Patienter au moins 15 secondes et vérier si le statut du
loquet change à l’écran. Si le statut ne change pas, passer à l’étape 4. Si
le statut change, passer à l’étape 8.
3. Débrancher le four ou déconnecter la source decourant électrique.
Gestionnaire de
l'appareil Copernicus
Sonde de
cuisson
OR
VE
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
P3

37
4. Débrancher le connecteur P3 et contrôler la continuité (sur le l du loquet)
entre P3‑5 et P3‑7.
5. Débrancher le connecteur J8 du gestionnaire de l’appareil Copernicus,
puis mesurer la résistance entre les connecteurs J8‑2 et P5‑1. Elle doit
être entre 500 Ω et 3000 Ω à 77 °F (25 °C).
6. Si la mesure de résistance est incorrecte, remplacer le loquet de portes
concerné.
7. Vérier si la résistance entre les connecteurs J8‑2 et P5‑1 est comprise
entre 500 Ω et 3000 Ω à 77 °F (25 °C).
8. Réinstaller les pièces et panneaux avant de faire lamise en marche.
9. Brancher le four ou reconnecter la source de courantélectrique.
10. Entrer le mode diagnostic et sélectionner “Sensors & Switches” (capteurs
et contacteurs). Vérier le statut de la porte à l’écran en ouvrant et en
fermant la porte du four.
11. Si le statut ne change pas, débrancher le four oudéconnecter la source
de courant électrique.
12. Vérier la continuité des contacteurs de la porte avecla porte ouverte et
fermée entre les broches P3‑5 et P3‑6. Porte ouverte = Résistance innie
Portefermée = résistance nulle.
13. Si le contrôle de continuité n’est pas correct, remplacer le loquet de porte
affecté et conrmer quela valeur de la résistance est correcte.
14. Si tous les contrôles sont corrects, remplacer legestionnaire de l’appareil
Copernicus.
15. Réinstaller les pièces et panneaux avant de faire lamise en marche.
16. Brancher le four ou reconnecter la source de courantélectrique.
17. Vérier que le fonctionnement est normal. Entrer le mode de diagnostic,
sélectionner “Error Diagnostics”, et effacer l’historique.
Gestionnaire de
l'appareil Copernicus
supérieur
Contacteur loquet moteur four supé eurri
Contacteur porte ur supérieurfo
P3
BU TAN
MAR
OR/N
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
Gestionnaire de
l'appareil Copernicus
in rieurfé
Contacteur loquet moteur four inférieur
Contacteur porte ur inférieurfo
P3
BU TAN
MAR
OR/N
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
Gestionnaire de
l'appareil Copernicus
supérieur
P5
J8
JA
BL
BL
NEU
Loquet porte moteur four supérieur
1
2
3
4
5
6
7
1
2
Gestionnaire de
l'appareil Copernicus
inférieur
P5
J8
JA
BL
BL
NEU
Loquet porte moteur four in rieurfé
1
2
3
4
5
6
7
1
2

38
À L’USAGE DU TECHNICIEN DE RÉPARATION UNIQUEMENT
DÉFAILLANCE ERREUR ANOMALIE PROBABLE
F5 Saisies E1 Loquet du four inopérant (four principal/
supérieur)
E4 Loquet du four inopérant (four inférieur)
ACTION CORRECTIVE SUGGÉRÉE
REMARQUE : Avant de commencer un test, couper l’alimentation du four et
la rétablir (éteindre, patienter 10secondes et rallumer).
MÉTHODE : Avant de poursuivre, vérier le code d’erreuren entrant le mode
de diagnostic et sélectionnant“Error Diagnostics”.
1. Entrer le mode diagnostic et sélectionner “Component Activation”
(activation composant).
2. Appuyer sur ou faire déler la liste jusqu’à l’élément “Door Latch Motor”
(loquet de porte motorisé). Appuyer sur “OK”. Appuyer sur “Latch Door”
(loquet de porte). Patienter au moins 15 secondes et vérier si le statut du
loquet change à l’écran. Si le statut ne change pas, passer à l’étape 4.
3. Si le statut change, débrancher le four ou déconnecter la source de
courant électrique etpasser à l’étape 8.
4. Si le statut du loquet à l’écran est “open” (ouvert), débrancher le four ou
déconnecter la source de courant électrique.
5. Vérier si la connexion du faisceau est défectueuse entre le contacteur du
loquet motorisé et P3‑5 etP3‑7.
6. Débrancher le connecteur J8 du gestionnaire de l’appareil Copernicus.
Mesurer la résistance entre lesconnecteurs J8‑2 et P5‑1. Elle doit être
entre 500Ω et 3000 Ω à 77 °F (25 °C).
7. Si la mesure de résistance est en dehors del’intervalle, remplacer le
loquet de porte.
Gestionnaire de
l'appareil Copernicus
supérieur
Contacteur loquet moteur four supé eurri
Contacteur porte ur supérieurfo
P3
BU TAN
MAR
OR/N
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
Gestionnaire de
l'appareil Copernicus
in rieurfé
Contacteur loquet moteur four inférieur
Contacteur porte ur inférieurfo
P3
BU TAN
MAR
OR/N
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
Gestionnaire de
l'appareil Copernicus
supérieur
P5
J8
JA
BL
BL
NEU
Loquet porte moteur four supérieur
1
2
3
4
5
6
7
1
2
Gestionnaire de
l'appareil Copernicus
inférieur
P5
J8
JA
BL
BL
NEU
Loquet porte moteur four in rieurfé
1
2
3
4
5
6
7
1
2

39
8. Vérier si la résistance entre les connecteurs
J8‑2 et P5‑1 est comprise entre 500 Ω et 3000 Ω à77 °F (25 °C).
9. Si tous les contrôles étaient corrects, remplacer legestionnaire de
l’appareil Copernicus.
10. Réinstaller les pièces et panneaux avant de faire lamise en marche.
11. Brancher le four ou reconnecter la source de courantélectrique.
12. Vérier que le fonctionnement est normal. Entrer le mode de diagnostic,
sélectionner “Error Diagnostics”, et effacer l’historique.
DÉFAILLANCE ERREUR ANOMALIE PROBABLE
F6 E1 Dépassement de température (four principal/
supérieur)
E3 Dépassement de température (four inférieur)
ACTION CORRECTIVE SUGGÉRÉE
REMARQUE : Avant de commencer un test, couper l’alimentation du four et
la rétablir (éteindre, patienter 10secondes et rallumer).
MÉTHODE : Avant de poursuivre, vérier le code d’erreuren entrant le mode
de diagnostic et sélectionnant“Error Diagnostics”.
1. Débrancher le four ou déconnecter la source de courant électrique.
2. Vérier si des éléments sont court‑circuités à la terre: Vérier la
résistance des éléments :
a. PX4‑2 et PX3‑2 ‑ vérier l’élément de cuisson augril (13,2 Ω à 14,6 Ω)
b. PX1‑1 et PX3‑2 ‑ vérier l’élément de cuisson aufour (19 Ω à 21Ω)
c. PX1‑3 et PX3‑2 ‑ vérier l’élément de convection (16,6 Ω à 18,4Ω)
3. S’il existe un court‑circuit à la terre, remplacer l’élément correspondant.

40
À L’USAGE DU TECHNICIEN DE RÉPARATION UNIQUEMENT
4. Vérier les éventuels courts‑circuits dans les relais. Débrancher les
connecteurs PX1 et PX4 et vérier les éventuels courts‑circuits entre :
a. PX1‑1 et PX1‑2 (relais de cuisson au four)
b. PX1‑3 et PX1‑4 (relais de convection)
c. PX4‑1 et PX4‑2 (relais de cuisson au gril)
5. En cas de relais court‑circuité, remplacer legestionnaire de l’appareil
Copernicus.
6. Passer à l’étape 13.
7. Si tout est correct, débrancher le connecteur P3 du gestionnaire de
l’appareil Copernicus, puis mesurer larésistance du capteur du four. Elle
doit être entre 1000 Ω et 1200 Ω à 77 °F (25 °C). Vérier que le capteur
n’est pas court‑circuité à la masse. Si les contrôles sur le capteur ne sont
pas corrects, le remplacer et réeffectuer les contrôles.
8. Réinstaller les pièces et panneaux avant de faire lamise en marche.
9. Brancher le four ou reconnecter la source de courantélectrique.
10. Entrer le mode de diagnostic et sélectionner “Sensors & Switches”
(capteurs et contacteurs) pour vérier si la température du four
correspondante sur l’afcheur est correcte (température ambiante).
REMARQUE : Sur l’écran du statut, l’unité de mesure est en Celsius.
11. Dans le cas contraire, débrancher le four ou déconnecter la source de
courant électrique.
12. Remplacer le gestionnaire de l’appareil Copernicus. Réinstaller les pièces
et panneaux avant de faire la mise en marche.
13. Réinstaller les pièces et panneaux avant de faire la mise en marche.
14. Brancher le four ou reconnecter la source decourantélectrique.
15. Vérier que le fonctionnement est normal. Entrer le mode de diagnostic,
sélectionner “Error Diagnostics”, et effacer l’historique.
K11
K10
K2
K3
PX4
PX1
PX3
Gestionnaire de l'appareil
Copernicus supérieur
BU
BU
R
JA JA
BU
R
R R
N
N
Cuisson gril four
supérieur - 4000 W
Cuisson four
supérieur – 2800 W
Cuisson convection four
supérieur - 3200 W
Limiteur de température four
supérieur Temp four 338 °F (170 °C)
R/BL
NEU L2 L1
1
2
1
2
3
4
1
2
K11
K10
K2
K3
PX4
PX1
PX3
Gestionnaire de l'appareil
Copernicus inférieur
BU
BU
R
JA JA
BU
R
R R
N
N
Cuisson gril four
inférieur - 4000 W
Cuisson four
inférieur – 2800 W
Cuisson convection
four inférieur - 3200 W
Limiteur de température four
inférieur Temp four 338 °F (170 °C)
R/BL
NEU L2 L1
1
2
1
2
3
4
1
2
Gestionnaire de
l'appareil Copernicus
supérieur
Capteur
ther
mométrique
f
our supérieur
VI
VI 1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
P3
Gestionnaire de l'appareil
Copernicus in rieurfé
Capteur
ther
mométrique
f
our in rieurfé
VI
VI 1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
P3

41
DÉFAILLANCE ERREUR ANOMALIE PROBABLE
F6
E0 Interface utilisateur du four ‑ perte de
communication
E6 Gestionnaire du four ‑ perte de communication
(four principal/supérieur)
E9 Gestionnaire du four ‑ perte de communication
(four inférieur)
ACTION CORRECTIVE SUGGÉRÉE
REMARQUE : Avant de commencer un test, couper l’alimentation du four et
la rétablir (éteindre, patienter 10secondes et rallumer).
MÉTHODE : Avant de poursuivre, vérier le code d’erreuren entrant le mode
de diagnostic et sélectionnant“Error Diagnostics”.
1. Débrancher le four ou déconnecter la source decourant électrique.
2. Conrmer la continuité du câblage :
Fours simples : P1‑4 à J15‑3 et P1‑5 à J15‑2.
Fours doubles : P1‑4 supérieur Copernicus à J15‑3 et P1‑4 inférieur
Copernicus à J15‑3.
P1‑5 supérieur Copernicus à J15‑2 et P1‑5 inférieur Copernicus à J15‑2.
3. Vérier la continuité :
Fours simples : Entre P1‑1 et P1‑2.
Fours doubles : Entre P1‑1 inférieur, P1‑2 inférieur, etP1‑2 supérieur.
4. Si la continuité a été conrmée, remplacer legestionnaire de l’appareil
Copernicus.
Fours simples :
Fours doubles :
5. Réinstaller les pièces et panneaux avant de faire lamise en marche.
6. Brancher le four ou reconnecter la source de courantélectrique.
7. Si l’erreur se reproduit, débrancher le four ou déconnecter la source de
courant électrique.
8. Remplacer la carte de circuits HMI centrale/interfaceutilisateur.
9. Réinstaller les pièces et panneaux avant de faire lamise en marche.
10. Brancher le four ou reconnecter la source de courantélectrique.
11. Suivre les messages à l’écran pour la sélection de modèle si la carte
d’interface utilisateur a étéremplacée.
12. Vérier que le fonctionnement est normal. Entrer le mode de diagnostic,
sélectionner “Error Diagnostics”, et effacer l’historique.
Neu
L1
54321
BL
MAR
IHM droit
IHM-C
Interface utilisateur
CONN 2
J8
SMPS
14 VCC
15 W
J6
IHM gauche
NN
BU
J5J4 J7
J8
CONN 7
J15
P1
OR
JA
JA
Gestionnaire de
l'appareil
Copernicus
4321
2
1
2
1
2
12
1
4
3
6
5
Tableau de commande
Neu
L1
54321
Gestionnaire de
l'appareil Copernicus
supérieur
R/BL
Fin de ligne
VE
BL
JA
OR
BU
IHM droit
Interface utilisateur
P1
J8
J6
IHM gauche
N
N
N
N
J5J4 J7
J8
J8
J15
P1
OR
OR
JA
JA
BL
VE
R/BL
Gestionnaire de
l'appareil Copernicus
inférieur
54321
4321
2
1
2
1
21
2
1
2
1
2
1
Tableau de commande

42
À L’USAGE DU TECHNICIEN DE RÉPARATION UNIQUEMENT
DÉFAILLANCE ERREUR ANOMALIE PROBABLE
F6 E4 Non‑concordance de statut d’état entre
interface utilisateur et gestionnaire de
l’appareil
ACTION CORRECTIVE SUGGÉRÉE
REMARQUE : Avant de commencer un test, couper l’alimentation du four et
la rétablir (éteindre, patienter 10secondes et rallumer).
MÉTHODE : Avant de poursuivre, vérier le code d’erreuren entrant le mode
de diagnostic et sélectionnant“Error Diagnostics”.
REMARQUE : Si d’autres codes d’erreur sont stockés, s’occuper d’abord de
ces autres codes d’erreur.
1. Débrancher le four ou déconnecter la source decourant électrique.
2. Remplacer le gestionnaire de l’appareil Copernicus.
3. Réinstaller les pièces et panneaux avant de faire lamise en marche.
4. Brancher le four ou reconnecter la source decourantélectrique.
5. Couper puis relancer l’alimentation. Si l’erreur est toujours présente après
avoir remplacé le gestionnaire de l’appareil Copernicus, débrancher
lefour ou déconnecter la source de courant électrique. Passer à l’étape
7.
6. Si l’erreur a disparu, passer à l’étape 10.
7. Remplacer la carte de circuits HMI centrale/interfaceutilisateur.
8. Réinstaller les pièces et panneaux avant de faire lamise en marche.
9. Brancher le four ou reconnecter la source de courant électrique, et suivre
les messages à l’écran pour la section de modèle.
10. Vérier que le fonctionnement est normal. Si tel n’est pas le cas, passer à
l’étape 14. Si l’erreur est toujours présente, passer à l’étape 11.
11. Débrancher le four ou déconnecter la source decourant électrique.
12. Remplacer le tableau de commande.
13. Brancher le four ou reconnecter la source de courantélectrique.
14. Suivre les messages à l’écran pour la sélection dumodèle.
15. Vérier que le fonctionnement est normal. Entrer le mode de diagnostic,
sélectionner “Error Diagnostics”, et effacer l’historique.
DÉFAILLANCE
(les 2 chiffres les
plus à gauche
de l’horloge)
ERREUR (les 2
chiffres les plus à
droite de l’horloge) ANOMALIE PROBABLE
F8
E0 Sous‑vitesse de la vitesse basse
du ventilateur
E1 Survitesse de la vitesse basse du
ventilateur
E2 Sous‑vitesse de la vitesse élevée
duventilateur
E3 Survitesse de la vitesse élevée du
ventilateur
MESSAGE VITESSE BASSE DU VENTILATEUR SUR SIMPLE/DOUBLE :
Le produit rencontre un problème et ne peut plus être utilisé.
ACTION CORRECTIVE SUGGÉRÉE
MÉTHODE : Accéder au mode de diagnostic en passant par Tools (outils),
Info, Service, puis Support (soutien). Appuyer sur le bouton diagnostic
pendant 1 minute. Appuyer sur 1,2,3,1,2,3,1,2,3. Appuyer sur ENTER (entrer).
L’avertissement est afché. Appuyer sur ENTER (entrer).
1. Débrancher le four ou couper l’alimentation électrique.
2. Attendre au moins 30 secondes.
3. Brancher la four ou reconnecter la source de courant électrique.
4. Accéder au mode de diagnostic et naviguer jusqu’à la liste d’activation du
composant.
5. Activer la vitesse basse du ventilateur de refroidissement.
6. Vérier que la tension d’entrée est correcte à la broche P5‑5 et au neutre
pour le ventilateur grande vitesse, puis à la broche P5‑4 et au neutre pour
le ventilateur basse vitesse pendant que le ventilateur de refroidissement
fonctionne en effectuant les étapes suivantes.
7. Débrancher le four ou couper l’alimentation électrique.
8. Brancher l’appareil de mesure de tension.
9. Brancher la four ou reconnecter la source de courant électrique. Mesurer
la tension et conrmer une valeur de 120 V. Dans le cas contraire,
débrancher la four ou déconnecter la source de courant électrique et
passer à l’étape 13. Si la valeur est correcte, passer à l’étape 10.

43
10. Vérier que la tension d’entrée aux broches P4‑1 and P4‑2 est correcte
et conrmer une valeur de tension de 5 VCC. Dans le cas contraire,
débrancher la four ou déconnecter la source de courant électrique et
passer à l’étape 13. Si la valeur est correcte, passer à l’étape 11.
11. Débrancher la cuisinière ou déconnecter la source de courant électrique.
12. Remplacer le ventilateur de refroidissement. Passer à l’étape 15.
13. Contrôler l’intégrité de tous les conducteurs du câblage et des
connexions entre le gestionnaire du four et le ventilateur de
refroidissement. Vérier qu’il n’y a aucun court‑circuit entre un
conducteur et le châssis.
Si le câblage est pincé ou endommagé, remplacer le câblage du
ventilateur de refroidissement. Passer à l’étape 15.
Si le câblage est en bon état, passer à l’étape 14.
14. Remplacer le gestionnaire du four. Passer à l’étape 15.
15. Replacer pièces et panneaux avant de faire la remise en marche.
16. Débrancher le four ou couper l’alimentation électrique.
17. Entrer dans le mode de diagnostic et vérier que le ventilateur tourne à
une vitesse comprise dans l’intervalle concerné. (vitesse élevée :
1000‑3300, vitesse basse : 400‑3000)
DÉFAILLANCE ERREUR ANOMALIE PROBABLE
F9 E0 Le produit n’est pas branché correctement
ACTION CORRECTIVE SUGGÉRÉE
REMARQUE : Avant de commencer un test, couper l’alimentation du four et
la rétablir (éteindre, patienter 10secondes et rallumer).
MÉTHODE : Avant de poursuivre, vérier le code d’erreuren entrant le mode
de diagnostic et sélectionnant“Error Diagnostics”.
1. Débrancher le four ou déconnecter la source decourant électrique.
2. Accéder au câblage électrique depuis la source d’alimentation électrique
du domicile vers le four.
3. Vérier que le câblage du domicile est correct. Vérier si la connexion
neutre est connectée avecL1ou L2 (consulter les instructions
d’installationpour le câblage du produit).
4. Réinstaller les pièces et panneaux avant de faire lamise en marche.
5. Brancher le four ou reconnecter la source decourantélectrique.
6. Vérier que le fonctionnement est normal en lançant une fonction de
cuisson. Entrer le mode de diagnostic, sélectionner “Error Diagnostics”,
eteffacer l’historique.
K4
K6
K7
K8 P5
JA
OR
GR
GR/N
Ventilateur de refroidissement VÉ
Ventilateur de refroidissement VB
Ventilateur de convection
Moteur du loquet de porte
1
2
3
4
5
6
7
Capteur à
effet Hall
(Ventilateur
refroidissement)
Gestionnaire
de l’appareil
Copernicus
3
2
1
P1
P2
P3 GR GR
JA
JA
VE VE P4

44
À L’USAGE DU TECHNICIEN DE RÉPARATION UNIQUEMENT
Composants du four
Positions des composants
A. Ventilateur de refroidissement
B. Capteur thermométrique du four
C. Limiteur de température
D. Ensemble de convection
E. Lampe
F. Élément de cuisson au four (non visible)
G. Élément de cuisson au gril
H. Loquet de porte inférieure
I. Tableau de commande
J. Loquet de porte supérieure
K. Boîtier de raccordement
L. Gestionnaire de l’appareil Copernicus
M. Gestionnaire de l’appareil Copernicus - Four
inférieur (sur les modèles à double four)
N. HMI centrale/interface utilisateur
O. Alimentation à découpage (SMPS) (sur les
modèles à single four)
REMARQUE : La cavité supérieure du double four illustrée ci‑dessus est identique à celle des modèles à four simple.
L
I
D
J
E
A
H
O
E
C
N
A
B
K
G
D
C
F
F
E
M
G
B
E

45
Logique du relais du ventilateur de refroidissement
Ventilateur four vitesse élevée
(principal/ supérieur ou inférieur) Ventilateur four vitesse faible
(principal/supérieur ou inférieur)
Cuisson au four - Froid ‑ O
Cuisson au four - Tiède ‑ O
Cuisson au four - Chaud O ‑
Autonettoyage du four O ‑
LÉGENDE
Froid Température de la cavité inférieure à 212 °F (100 °C).
Tiède Température de la cavité comprise entre 212 °F et 599 °F (100 °C et 315 °C).
Chaud Température de la cavité supérieure à 599 °F (315 °C).

46
À L’USAGE DU TECHNICIEN DE RÉPARATION UNIQUEMENT
Mode Cuisson
au four Cuisson
au gril Élément conv.
en anneau Ventilateur de
convection
Cuisson par convection
depizzasurgelée C C C O
Cuisson de pâtisseries
parconvection C C C C
Rôtissage lent par
convection-12heures C C C O
Rôtissage lent par
convection-8heures C C C O
Rôtissage lent par
convection-4heures C C C O
Rôtissage par convection C C C O
Cuisson au gril par convection ‑ C ‑ C
Cuisson au four par convection C C C C
Cuisson au four par convection
-préchauffage rapide C C C C
Cuisson au four C C C C
Cuisson au gril ‑ C ‑ ‑
Maintien au chaud C C ‑ C
Levée rapide C C ‑ ‑
Levée du pain C C ‑ ‑
Autonettoyage C C ‑ ‑
LÉGENDE
Relais inactif Relais actif/inactif
en alternance Relais actif Non disponible
‑ C O NA

47
Tableau de test des composants - Four
Pour mesurer correctement la tension, procéder aux étapes suivantes :
1. Débrancher le four ou déconnecter la source decourant électrique.
2. Brancher l’instrument de mesure de la tension auxpoints de contrôle.
3. Brancher le four ou reconnecter la source decourantélectrique et vérier la tension.
4. Débrancher le four ou déconnecter la source decourant électrique.
Composant Côté accessible Points de contrôle
Copernicus Résultats - résistance Résultats - tension
Lampes Avant P7‑1 à L1 (J8‑1) 0 à 40 Ω 120 V
Contacteur de loquet Avant P3‑7 à P3‑5 Circuit ouvert
Contacteur de la porte Avant P3‑6 à P3‑5 Circuit fermé avec la porte dufour fermée
Moteur du loquet Avant P5‑1 à N (J8‑2) 500 à 3000 Ω 120 V ‑ le moteur tourne
Capteur thermométrique du four Avant P3‑1 à P3‑2 1075 Ω à 68 °F (20 °C), relais disj.bipol.
Sonde de cuisson Côté P3‑3 à P3‑4 9876 à 10075 Ω
Moteur du ventilateur ‑ vitesse
élevée Arrière P5‑5 à N (P7‑1) 15 à 23 Ω 120 V ‑ le moteur tourne
Moteur du ventilateur ‑ basse
vitesse Arrière P5‑4 à N (J8‑2) 15 à 23 Ω 120 V ‑ le moteur tourne
Limiteur thermique Arrière PX3‑1 à L2
(Ligneprincipale) Circuit fermé 0 V fermé, N/A ouvert
Ventilateur de convection* Arrière P5‑3 à N (J8‑2) 16 à 20 Ω 120 VCA ‑ le moteur tourne
Élément de convection* Avant PX1‑3 à PX3‑2 16,63 à 18,38 Ω 240 VCA, programme de convection
en cours
Élément de cuissonaufour Arrière PX1‑1 à PX3‑2 19,0 à 21,6 Ω 240 V, programme de cuisson au
four en cours

48
À L’USAGE DU TECHNICIEN DE RÉPARATION UNIQUEMENT
Composant Côté accessible Points de contrôle
Copernicus Résultats - résistance Résultats - tension
Élément de cuisson au gril Avant PX4‑2 à PX3‑2 13,5 à 14,92 Ω 240 V, programme de cuisson au gril
en cours
Carte de l’interface utilisateur Avant J15‑2 à J15‑4 N/A 14 VCC
Gestionnaire de l’appareil
Copernicus Partie supérieure
(simple/double) P1‑2 à P1‑5 N/A 14 VCC
*REMARQUES :
■Débrancher le faisceau de câblage de la carte avant d’effectuer des mesures.
■Consulter le tableau suivant pour l’identication des broches de connecteurs.

49
Gestionnaire de l’appareil Copernicus
Broche du connecteur
du faisceau
Broche du gestionnaire
de l’appareil Copernicus
PX3
Broche 1 Broche 1 Broche 1 Broche 1 PX4
PX1-4
PX1-4
PX1-3
PX1-2
PX1-1
Broche
1
Broche
1
Broche
1
Broche
1
K3 P6 P7 K11
K9 K9A
K1 K1A
K2 K2A
K10 K10A
K4
K5
K6
K7
K8
P5
J8
P1 P3 P4
Broche 1
PX1-1 J12
PX1-2 J16
PX1-3 J13
PX1-4 J17

PARA SER USADO ÚNICAMENTE POR TÉCNICOS DE SERVICIO
Manual técnico No quitar ni destruir
W11324895A 08/20
Información de seguridad acerca de las mediciones de voltaje
Al realizar mediciones de voltaje, deberá hacer lo siguiente:
■ Verifique que los controles estén en la posición de apagado, de modo que el aparato no comience a funcionar cuando se
suministre energía.
■ Deje suficiente espacio para realizar las mediciones de voltaje sin obstrucciones.
■ Mantenga a otras personas a una distancia segura del aparato, para evitar heridas potenciales.
■ Use siempre el equipo adecuado para realizar pruebas.
■ Después de realizar las mediciones de voltaje, siempre desconecte el suministro de energía antes del servicio.

PARA SER USADO ÚNICAMENTE POR TÉCNICOS DE SERVICIO
52
IMPORTANTE: Componentes electrónicos sensibles a la descarga electrostática (ESD)
Los problemas de descarga electroestática se encuentran presentes en cualquier lugar. Las descargas
electroestáticas pueden dañar o debilitar el ensamblaje del control electrónico. El nuevo ensamblaje del control puede
parecer que funciona bien después de que se haya terminado la reparación, pero podrían ocurrir fallas en una fecha
posterior debido a la tensión provocada por la descarga electroestática.
■ Utilice una correa antiestática para muñeca. Conecte la correa para muñeca a un punto verde de conexión a tierra,
o a una pieza de metal que no esté pintada en el artefacto
-O BIEN-
Toque varias veces con el dedo un punto verde de conexión a tierra o una pieza de metal que no esté pintada en
el artefacto.
■ Antes de sacar la pieza de su empaque, toque un punto verde de conexión a tierra o una pieza de metal que no
esté pintada con la bolsa antiestática.
■ Evite tocar las piezas electrónicas o los contactos terminales; manipule el ensamblaje del control electrónico
solamente por los bordes.
■ Cuando vuelva a empacar el ensamblaje del control electrónico que haya fallado en una bolsa antiestática, siga
las instrucciones antes mencionadas.

53
Diagnóstico
Desenchufe el horno o desconecte el suministro eléctrico antes de realizar las
siguientes vericaciones:
■Una causa probable de la falla de control es la corrosión de las conexiones.
Observe las conexiones y verique la continuidad con un ohmiómetro.
■Todas las pruebas/comprobaciones deben hacerse con un VOM o un
DVM que tenga una sensibilidad de 20000Ω por voltio de CC o mayor.
■Controle todas las conexiones antes de reemplazar los componentes,
buscando cables rotos o sueltos, terminales con falla o cables que no
han sido ajustados lo suciente dentro de los conectores. Los mazos
dañados se deben cambiar completos. No repare un mazo.
■Se deben realizar controles de resistencia con el cable de suministro
eléctrico desenchufado del tomacorriente y el mazo de cables o los
conectores desconectados.
■Si el horno no calienta, puede existir un problema con las conexiones al
suministro eléctrico. Revise la conexión a L2.
IMPORTANTE: No reemplace el control si no encuentra evidencia alguna
defalla.
Para ingresar al modo Diagnostics (Diagnóstico):
Antes de aplicar cualquier medida de corrección, siga estos pasos para
ingresar al modo Diagnostics (Diagnóstico):
1. Ingrese al modo Diagnostics (Diagnóstico) presionando las mismas
3teclas 3 veces seguidas.
Hornos simples: Presione KITCHEN TIMER (Temporizador de cocina) >
TOOLS (Herramientas) > SELF CLEAN (Autolimpieza) (repetir 2 veces más).
Hornos dobles: Presione UPPER OVEN (Horno superior) > LOWER OVEN
(Horno inferior) > LOWER LIGHT (Luz inferior) (repetir 2 veces más).
NOTA: No debe esperar un aviso audible ni visual del control entre
presiones de teclas.
2. Si el control no ingresa al modo Diagnostics (Diagnóstico), siga repitiendo
la secuencia de pulsación de teclas del Paso 1. Cuando el control ingrese
al modo Diagnostics (Diagnóstico), se encenderán todas las teclas.
3. Desde el menú Diagnostics (Diagnóstico), desplácese hasta la selección
deseada usando la pantalla táctil.
Diagnóstico de error: Revise y borre el historial de fallas.
Activación de componentes: Active manualmente cada relé.
Sensores e interruptores: Revise las temperaturas tradicionales de la
cavidad del horno y el estado del interruptor de puerta/pestillo.
Información del sistema: Revise el número de modelo, el número de
serie y las versiones de software.
Salir de los diagnósticos
Procedimiento general: Códigos de error
NOTA: Todas las fallas se guardan en el historial de fallas. Para vericar si
persiste un código de error, inicie una función de cocción y espere 1 minuto
para comprobar si aparece el error.
1. Ingrese al modo Diagnostics (Diagnóstico).
2. Toque o desplácese hasta Error Diagnostics (Diagnóstico de error) en el
menú Diagnostics (Diagnóstico) y luego, toque OK (Aceptar).
3. Para borrar los códigos de error, toque Clear History (Borrar historial).
4. Si no aparecen fallas, verá el mensaje No Error (No hay errores) en la
pantalla.
Procedimiento general: Versión del software
Exclusivamente para ingeniería

55
Procedimiento general: Sensores e interruptores
NOTA: Este procedimiento es para ver el estado actual de los interruptores y
las lecturas del sensor del microondas.
Modelos de horno simple
Componente Estado
Interruptor de la puerta Open (Abierto) o Closed (Cerrado)
Interruptor del pestillo Open (Abierto) o Closed (Cerrado)
Temperatura de la cavidad Grados en Celsius
Temperatura de la sonda de carne Grados en Celsius
Modelo de horno doble
Selección Relé
Interruptor de la puerta superior Open (Abierto) o Closed (Cerrado)
Interruptor del pestillo superior Open (Abierto) o Closed (Cerrado)
Temperatura de la cavidad superior Grados en Celsius
Temperatura de la sonda de carne
superior Grados en Celsius
Interruptor de la puerta inferior Open (Abierto) o Closed (Cerrado)
Interruptor del pestillo inferior Open (Abierto) o Closed (Cerrado)
Temperatura de la cavidad inferior Grados en Celsius
Temperatura de la sonda de carne
inferior Grados en Celsius
1. Ingrese al modo Diagnostics (Diagnóstico).
2. Toque o desplácese hasta Sensors & Switches (Sensores e interruptores),
en el menú Diagnostics (Diagnóstico), y luego, toque OK (Aceptar).
3. Toque o desplácese por el menú Sensors & Switches (Sensores e
interruptores) para ver el estado deseado:
NOTA: Si toca en Back (Atrás), la pantalla regresará al menú Diagnostics
(Diagnóstico) principal.
Procedimiento general: System Information (Informacióndel
sistema)
NOTA: Este procedimiento permite revisar la siguiente información del sistema:
System Information
(Información del
sistema)
Pantalla Horno
simple
Horno
doble
N.° de modelo Información del modelo O O
N.° de serie O ONúmero de serie del producto
N.° de serie de IU Número de serie de la interfaz
del usuario O O
N.° de serie de ACU
Número de serie de la
Unidad de control del
electrodoméstico
O N/D
N.° de serie de ACU
superior
Número de serie de la
Unidad de control del
electrodoméstico superior
N/D O
N.° de serie de ACU
inferior
Número de serie de la
Unidad de control del
electrodoméstico inferior
N/D O
Versión de IU Versión de software de la
interfaz del usuario O O
SW central del HMI Versión de software del
tablero principal del HMI O O
SW izquierdo del HMI Versión de software del
teclado izquierdo del HMI O O
EE izquierdo del HMI Versión de EEPROMdel
teclado izquierdo del HMI O O
SW derecho del HMI Versión de software del
teclado derecho del HMI O O
EE derecho del HMI Versión de EEPROMdel
teclado derecho del HMI O O
Versión de Kernel Versión de software del
tablero principal del HMI O O
Versión de calibración
de toque
Versión de software de cola
de LCD/TP FPC O O

PARA SER USADO ÚNICAMENTE POR TÉCNICOS DE SERVICIO
56
System Information
(Información del
sistema)
Pantalla Horno
simple
Horno
doble
Versión de la base de
datos
Estructura de la base de
datos del tablero principal
del HMI
O O
Versión de audio Versión de software del
tablero principal del HMI O O
SW ACU
Versión de software de
la unidad de control del
electrodoméstico
O N/D
SW ACU superior
Versión de software de
la unidad de control del
electrodoméstico superior
N/D O
SW ACU inferior
Versión de software de
la unidad de control del
electrodoméstico inferior
N/D O
Ingresos a diagnóstico
Número de veces que
se ha ingresado al menú
Diagnostics (Diagnóstico)
O O
Leyenda
Selección no disponible Selección disponible
N/D O
1. Ingrese al modo Diagnostics (Diagnóstico).
2. Toque o desplácese hasta System Information (Información del sistema)
en el menú Diagnostics (Diagnóstico) y luego, toque OK (Aceptar).
3. Toque o desplácese por el menú System Information (Información del
sistema) para ver el estado deseado.
NOTA: Si toca en Back (Atrás), la pantalla regresará al menú Diagnostics
(Diagnóstico) principal.

57
Códigos de falla/error en la pantalla
Sin pantalla; el control está
en blanco Interfaz del usuario del administrador del
aparato Copernicus
PROCEDIMIENTO DE ACCIÓN CORRECTIVA SUGERIDO
NOTA: Antes de iniciar cualquier prueba, apague y encienda el horno
(apague, espere 10 segundos y vuelva a encender).
1. Desenchufe el horno o desconecte el suministro eléctrico.
2. Quite la cubierta de plástico de la interfaz del usuario. Conrme la
conexión entre la pantalla y la interfaz del usuario.
3. Para hornos simples: verique el cableado de L1 aSMPS(CONN7‑2)
Para hornos dobles: verique el cableado de L1 al administrador del
aparato Copernicus (J8‑1).
Horno simple
Horno doble
4. Verique la conexión del mazo de cables a la interfaz del usuario (J15).
5. Para vericar si la tensión de entrada adecuada en J15‑2 (GND) a J15‑4
(14V CC) en la interfaz del usuario es correcta, siga estos pasos:
6. Conecte el equipo de medición de tensión en J15‑2 y J15‑4 en la interfaz
del usuario.
7. Enchufe el horno o vuelva a conectar el suministro eléctrico.
8. Mida la tensión y conrme que la lectura sea de 14V de CC. Si así fuera,
desenchufe el horno o desconecte el suministro eléctrico. Vaya al paso16.
9. Si la tensión no es correcta, vaya al paso10.
10. Desenchufe el horno o desconecte el suministro eléctrico.
Para hornos simples: reemplace el suministro de energía de modo
interruptor (SMPS).
Para hornos dobles: reemplace el administrador del aparato Copernicus.
11. Vuelva a ensamblar todas las piezas y paneles antes de ponerlo a
funcionar.
12. Enchufe el horno o vuelva a conectar el suministro eléctrico.
13. Verique la pantalla del tablero de control. Si todavía no hay pantalla,
desenchufe el horno o desconecte el suministro eléctrico.
14. Reemplace la interfaz del usuario.
15. Enchufe el horno o vuelva a conectar el suministro eléctrico.
N L
1
54321
Colores de cable de J15
2 - AM
3 - NA
4 - AZ
ROJ/BL
EOL
VE
BL
MA
HMI
Derecha
Interfaz del
usuario de
HMI-C
CONN 2
J8
SMPS
14 VCC
15 W
J6
HMI
Izquierda
NENE
AZ
J5J4 J7
J8
CONN 7
J15
P1
NA
AM
AM
VE
ROJ/BL
Administrador
del aparato
Copernicus
4321
2
1
2
1
21
2
1
2
1
2
1
2
1
4
3
6
5
ROJ
NE
Parlante Conjunto de panel de control
N L
1
54321
Administrador del
aparato Copernicus
superior
ROJ/BL
EOL
VE
BL
AMNAAZ
HMI
Derecha
Interfaz del
usuario de HMI-C
P1
ROJ
NE J8
Parlante
J6
HMI
Izquierda
NE
NE
NE
J5J4 J7
J8
J8
J15
P1
NA
NA
AM
AM
BL
VE
ROJ/BL
Administrador del
aparato Copernicus
inferior
54321
4321
2
1
2
1
21
2
1
2
1
2
1
Conjunto de panel de control

PARA SER USADO ÚNICAMENTE POR TÉCNICOS DE SERVICIO
58
16. Vuelva a ensamblar todas las piezas y paneles antes de ponerlo a
funcionar.
17. Enchufe el horno o vuelva a conectar el suministro eléctrico.
18. Si todavía no hay pantalla, desenchufe el horno o desconecte el
suministro eléctrico.
19. Reemplace el conjunto de panel de control.
20. Vuelva a ensamblar todas las piezas y paneles antes de ponerlo a
funcionar.
21. Enchufe el horno o vuelva a conectar el suministro eléctrico.
22. Verique que el funcionamiento sea normal.
La Interfaz del usuario no reacciona
al tacto Conjunto de panel de control
PROCEDIMIENTO DE ACCIÓN CORRECTIVA SUGERIDO
NOTA: Antes de iniciar cualquier prueba, apague y encienda el horno
(apague, espere 10 segundos y vuelva a encender).
1. Ingrese al menú Diagnostics (Diagnóstico) y toque POWER (Encender).
2. Para restablecer la calibración de control táctil: desenchufe el horno o
desconecte el suministro eléctrico, espere 10 segundos y luego, enchufe
el horno o vuelva a conectar el suministro eléctrico. Si el aparato sigue
sin responder, vaya al Paso 3.
3. Desenchufe el horno o desconecte el suministro eléctrico.
4. Reemplace el conjunto de panel de control.
5. Vuelva a ensamblar todas las piezas y paneles antes de ponerlo a
funcionar.
6. Enchufe el horno o vuelva a conectar el suministro eléctrico.
7. Verique que el funcionamiento sea normal.

59
No hay sonido Altavoz, Conjunto de panel de control
PROCEDIMIENTO DE ACCIÓN CORRECTIVA SUGERIDO
NOTA: Antes de iniciar cualquier prueba, apague y encienda el horno
(apague, espere 10 segundos y vuelva a encender).
1. Verique que el sonido esté activado. Toque el menú Tools (Herramientas)
y luego, desplácese hasta el menú Sound (Sonido). Conrme que las
acciones Key Press (Pulsación de teclas), Timer & Alert (Temporizador y
alerta) y Power On & Off (Encendido y apagado) estén todas activadas y
ajuste el volumen deseado.
2. Desenchufe el horno o desconecte el suministro eléctrico.
3. Compruebe que el altavoz esté conectado con rmeza al tablero principal
del HMI o al tablero de UI en J8. Si el altavoz está rmemente conectado,
vaya al Paso 4. Si la conexión del altavoz está oja, vuelva a conectarlo y
continúe al Paso 5.
4. Reemplace el altavoz.
5. Vuelva a ensamblar todas las piezas y paneles antes de ponerlo a
funcionar.
6. Enchufe el horno o vuelva a conectar el suministro eléctrico.
7. Conrme el funcionamiento del altavoz. Si el problema persiste,
desenchufe el horno o desconecte el suministro eléctrico, reemplace el
conjunto de panel de control y repita los pasos 5 a 7.
FALLA ERROR CONDICIÓN DE FALLA PROBABLE
F1 Interno E0 Falla de interfaz del usuario del horno
PROCEDIMIENTO DE ACCIÓN CORRECTIVA SUGERIDO
NOTA: Antes de iniciar cualquier prueba, apague y encienda el horno
(apague, espere 10 segundos y vuelva a encender).
PROCEDIMIENTO: Antes de continuar, verique el código de error
ingresando al modo Diagnostics (Diagnóstico) y seleccionando Error
Diagnostics (Diagnóstico de error).
NOTA: Si hay otros códigos de error guardados, soluciónelos primero.
1. Desenchufe el horno o desconecte el suministro eléctrico.
2. Conrme que el conjunto de panel de control esté conectado al chasis
del horno. Si lo está, vaya al paso 6. Si no lo está, corrija la conexión.
3. Vuelva a ensamblar todas las piezas y paneles antes de ponerlo a
funcionar.
4. Enchufe el horno o vuelva a conectar el suministro eléctrico y encienda y
apague.
5. Si el error persiste, desenchufe el horno o desconecte el suministro
eléctrico.
6. Reemplace el tablero principal del HMI o el tablero de la UI.
7. Vuelva a ensamblar todas las piezas y paneles antes de ponerlo a
funcionar.
8. Enchufe el horno o vuelva a conectar el suministro eléctrico y encienda y
apague.
9. Si el error persiste después de haber reemplazado el tablero principal del
HMI o el tablero de la IU, desenchufe el horno o desconecte el suministro
eléctrico y reemplace el conjunto del panel de control.
10. Vuelva a ensamblar todas las piezas y paneles antes de ponerlo a
funcionar.
11. Enchufe el horno o vuelva a conectar el suministro eléctrico. Sigas las
indicaciones en pantalla para seleccionar el modelo.
12. Verique que el funcionamiento sea normal. Ingrese al modo Diagnostics
(Diagnóstico), seleccione Error Diagnostics (Diagnóstico de error) y borre
el historial. Si reemplazó el Conjunto de panel de control, no necesita
borrar el historial de errores.
Interfaz del
usuario de HMI-C
Parlante
NE
ROJ 1
2J8

PARA SER USADO ÚNICAMENTE POR TÉCNICOS DE SERVICIO
60
FALLA ERROR CONDICIÓN DE FALLA PROBABLE
F1 E1 Error de administrador interno del horno
PROCEDIMIENTO DE ACCIÓN CORRECTIVA SUGERIDO
NOTA: Antes de iniciar cualquier prueba, apague y encienda el horno
(apague, espere 10 segundos y vuelva a encender).
PROCEDIMIENTO: Antes de continuar, verique el código de error
ingresando al modo Diagnostics (Diagnóstico) y seleccionando Error
Diagnostics (Diagnóstico de error).
NOTA: Si hay otros códigos de error guardados, soluciónelos primero.
1. Desenchufe el horno o desconecte el suministro eléctrico.
2. Para hornos simples: reemplace el administrador del aparato Copernicus.
Para hornos dobles: reemplace ambos administradores del aparato
Copernicus.
3. Vuelva a ensamblar todas las piezas y paneles antes de ponerlo a
funcionar.
4. Enchufe el horno o vuelva a conectar el suministro eléctrico.
5. Si el error persiste después de reemplazar el administrador del aparato
Copernicus, desenchufe el horno o desconecte el suministro eléctrico y
vaya al Paso6. De lo contrario, vaya al paso9.
6. Reemplace el conjunto de panel de control.
7. Vuelva a ensamblar las piezas y paneles antes de ponerlo a funcionar.
8. Enchufe el horno o vuelva a conectar el suministro eléctrico. Sigas las
indicaciones en pantalla para seleccionar el modelo.
9. Verique que el funcionamiento sea normal. Ingrese al modo Diagnostics
(Diagnóstico), seleccione Error Diagnostics (Diagnóstico de error) y borre
el historial. Si reemplazó el Conjunto de panel de control, no necesita
borrar el historial de errores.
FALLA ERROR CONDICIÓN DE FALLA PROBABLE
Tecla F2 E0 Teclado desconectado
E1 Tecla atascada o en cortocircuito
PROCEDIMIENTO DE ACCIÓN CORRECTIVA SUGERIDO
NOTA: Antes de iniciar cualquier prueba, apague y encienda el horno
(apague, espere 10 segundos y vuelva a encender).
PROCEDIMIENTO: Antes de continuar, verique el código de error
ingresando al modo Diagnostics (Diagnóstico) y seleccionando Error
Diagnostics (Diagnóstico de error).
1. Desenchufe el horno o desconecte el suministro eléctrico.
2. Compruebe que los conectores J4, J5, J6 y J7 estén conectados con
rmeza. Si no lo están, vaya al paso3. Si lo están, vaya al paso 6.
3. Vuelva a conectar todos los conectores ojos.
4. Vuelva a ensamblar todas las piezas y paneles antes de ponerlo a
funcionar.
5. Enchufe el horno o vuelva a conectar el suministro eléctrico.
Sidesaparece la falla, vaya al paso 9. Si la falla persiste, desenchufe
elhorno o desconecte el suministro eléctrico.
6. Reemplace el conjunto de panel de control.
7. Vuelva a ensamblar todas las piezas y paneles antes de ponerlo a
funcionar.
8. Siga las indicaciones en pantalla para seleccionar el número de modelo.
9. Verique que el funcionamiento sea normal. Ingrese al menú Diagnostics
(Diagnóstico), seleccione Error Diagnostics (Diagnóstico de error) y borre
el historial. Si reemplazó el Conjunto de panel de control, no necesita
borrar el historial de errores.
HMI
Derecha
J7J5
J15
Interfaz del usuario
J4J6
HMI
Izquierda
1234 Conjunto de panel de control
ROJ
NE
Parlante
J8
2 1

63
8. Vuelva a ensamblar todas las piezas y paneles antes de ponerlo a
funcionar.
9. Enchufe el horno o vuelva a conectar el suministro eléctrico.
10. Ingrese al modo Diagnostic (Diagnóstico) y seleccione Sensors &
Switches (Sensores e interruptores). Compruebe el estado de la puerta
en la pantalla abriendo y cerrando la puerta del horno.
11. Si el estado no cambia, desenchufe el horno o desconecte el suministro
eléctrico.
12. Compruebe la continuidad del interruptor de la puerta con la puerta
abierta y cerrada en P3‑5 a P3‑6. Puerta abierta = resistencia innita.
Puerta cerrada = cero resistencia.
13. Si los resultados de la comprobación de continuidad no son correctos,
reemplace el conjunto de pestillo de puerta y verique que la resistencia
sea correcta.
14. Si todas las comprobaciones tienen resultados correctos, reemplace el
administrador del aparato Copernicus.
15. Vuelva a ensamblar todas las piezas y paneles antes de ponerlo a
funcionar.
16. Enchufe el horno o vuelva a conectar el suministro eléctrico.
17. Verique que el funcionamiento sea normal. Ingrese al modo Diagnostics
(Diagnóstico), seleccione Error Diagnostics (Diagnóstico de error) y borre
el historial.
FALLA ERROR CONDICIÓN DE FALLA PROBABLE
Entradas F5 E1 El pestillo no funciona (horno principal/superior)
E4 El pestillo no funciona (horno inferior)
PROCEDIMIENTO DE ACCIÓN CORRECTIVA SUGERIDO
NOTA: Antes de iniciar cualquier prueba, apague y encienda el horno
(apague, espere 10 segundos y vuelva a encender).
PROCEDIMIENTO: Antes de continuar, verique el código de error ingresando al modo
Diagnostics (Diagnóstico) y seleccionando Error Diagnostics (Diagnóstico de error).
1. Ingrese al modo Diagnostic (Diagnóstico) y seleccione
ComponentActivation (Activación de componentes).
2. Toque o desplácese hasta Door Latch Motor (Motor del pestillo de
puerta). Toque OK (Aceptar). Toque Latch Door (Pestillo de puerta).
Espere por lo menos 15 segundos y verique si el estado del pestillo
cambia en la pantalla. Si el estado no cambia, vaya al paso 4.
3. Si el estado cambia, desenchufe el horno o desconecte el suministro
eléctrico y vaya al paso 8.
4. Si el estado del pestillo en la pantalla es “open” (abierto), desenchufe el
horno o desconecte el suministro eléctrico.
5. Revise si está oja la conexión del mazo entre el interruptor de pestillo
del motor y P3‑5 y P3‑7.
Administrador del
aparato Copernicus
superior
Interruptor del pestillo superior de la puerta
Interruptor de la puerta superior
P3
AZ MC
MA
NA/NE
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
Administrador del
aparato Copernicus
inferior
Interruptor del pestillo del motor inferior
Interruptor de la puerta inferior
P3
AZ MC
MA
NA/NE
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10

65
4. Compruebe la presencia de relés en cortocircuito. Desconecte los
conectores PX1 y PX4 y verique la presencia de cortocircuitos entre:
a. PX1‑1 y PX1‑2 (Relé de hornear)
b. PX1‑3 y PX1‑4 (Relé de convección)
c. PX4‑1 y PX4‑2 (Relé de asar a la parrilla)
5. Si identica un relé en cortocircuito, reemplace el administrador del
aparato Copernicus.
6. Vaya al paso13.
7. Si todo funciona correctamente, desconecte el conector P3 del
administrador del aparato Copernicus y mida la resistencia del sensor del
horno. Debería ser de 1000Ω a 1200Ω a 25°C (77°F). Compruebe que
el sensor no presente un cortocircuito en la conexión a tierra. Si los
resultados de las comprobaciones del sensor no son correctos,
reemplace el sensor y repita las comprobaciones.
8. Vuelva a ensamblar todas las piezas y paneles antes de ponerlo a
funcionar.
9. Enchufe el horno o vuelva a conectar el suministro eléctrico.
10. Ingrese al modo Diagnostics (Diagnóstico) y seleccione Sensors &
Switches (Sensores e interruptores) para vericar que la temperatura del
horno correspondiente mostrada en la pantalla sea correcta (debe ser la
temperatura ambiente).
NOTA: En la pantalla de estado, la unidad de medición es Celsius.
11. Si no lo es, desenchufe el horno o desconecte el suministro eléctrico.
12. Reemplace el tablero del Administrador del horno Copernicus.
13. Vuelva a ensamblar todas las piezas y paneles antes de ponerlo a
funcionar.
14. Enchufe el horno o vuelva a conectar el suministro eléctrico.
15. Verique que el funcionamiento sea normal. Ingrese al modo Diagnostics
(Diagnóstico), seleccione Error Diagnostics (Diagnóstico de error) y borre
el historial.
K11
K10
K2
K3
PX4
PX1
PX3
Administrador del aparato Copernicus superior
AZ
AZ
ROJ
AM AM
AZ
ROJ
ROJ ROJ
NE
NE
Superior Asar: 4000 W
Superior Hornear: 2800 W
Convección superior: 3400 W
Limitador de temperatura superior
Abierto a 170 °C (338 °F)
ROJ/BL
N L2 L1
1
2
1
2
3
4
1
2
K11
K10
K2
K3
PX4
PX1
PX3
Administrador del aparato Copernicus inferior
AZ
AZ
ROJ
AM AM
AZ
ROJ
ROJ ROJ
NE
NE
Inferior Asar: 4000 W
Inferior Hornear: 2800 W
Convección inferior: 3400 W
Limitador de temperatura inferior
Abierto a 170 °C (338 °F)
ROJ/BL
N L2 L1
1
2
1
2
3
4
1
2
Administrador del
aparato Copernicus
superior
Sensor de
temperatura
del horno
superior
V
V1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
P3
Administrador del
aparato Copernicus
inferior
Sensor de
temperatura
del horno
inferior
V
V1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
P3

PARA SER USADO ÚNICAMENTE POR TÉCNICOS DE SERVICIO
66
FALLA ERROR CONDICIÓN DE FALLA PROBABLE
F6
E0 Interfaz del usuario del horno: se perdió la comunicación
E6 Administrador del horno: se perdió la comunicación
(horno principal/superior)
E9 Administrador del horno: se perdió la comunicación
(horno inferior)
PROCEDIMIENTO DE ACCIÓN CORRECTIVA SUGERIDO
NOTA: Antes de iniciar cualquier prueba, apague y encienda el horno (apague,
espere 10 segundos y vuelva a encender).
PROCEDIMIENTO: Antes de continuar, verique el código de error ingresando
al modo Diagnostics (Diagnóstico) y seleccionando Error Diagnostics
(Diagnóstico de error).
1. Desenchufe el horno o desconecte el suministro eléctrico.
2. Conrmar la continuidad del cableado:
Para hornos simples: P1‑4 a J15‑3 y P1‑5 a J15‑2
Para hornos dobles: Copernicus superior P1‑4 a J15‑3 y Copernicus
inferior P1‑4 a J15‑3
Copernicus superior P1‑5 a J15‑2 y Copernicus inferior P1‑5 a J15‑2
3. Vericar continuidad:
Para hornos simples: entre P1‑1 y P1‑2.
Para hornos dobles: entre P1‑1 inferior, P1‑2inferiory P1‑2 superior.
4. Si se conrmó la continuidad, reemplace el administrador del aparato
Copernicus.
Hornos simples:
Hornos dobles:
5. Vuelva a ensamblar todas las piezas y paneles antes de ponerlo a
funcionar.
6. Enchufe el horno o vuelva a conectar el suministro eléctrico.
7. Si el error aparece de nuevo, desenchufe el horno o desconecte el
suministro eléctrico.
8. Reemplace el tablero principal del HMI o el tablero de la IU.
9. Vuelva a ensamblar todas las piezas y paneles antes de ponerlo a
funcionar.
10. Enchufe el horno o vuelva a conectar el suministro eléctrico.
11. Siga las indicaciones de la pantalla para la selección del modelo si se
reemplazó la inferfaz del usuario.
12. Verique que el funcionamiento sea normal. Ingrese al modo Diagnostics
(Diagnóstico), seleccione Error Diagnostics (Diagnóstico de error) y borre
el historial.
N L
1
54321
BL
MA
HMI
Derecha
Interfaz del
usuario de
HMI-C
CONN 2
J8
SMPS
14 VCC
15 W
J6
HMI
Izquierda
NENE
AZ
J5J4 J7
J8
CONN 7
J15
P1
NA
AM
AM
Administrador
del aparato
Copernicus
4321
2
1
2
1
2
12
1
4
3
6
5
Conjunto de panel de control
N L
1
54321
Upper Copernicus
Appliance
Manager
ROJ/BL
EOL
VE
BL
AM
NA
AZ
HMI
Derecha
Interfaz del usuario
P1
J8
J6
HMI
Izquierda
NE
NE
NE
NE
J5J4 J7
J8
J8
J15
P1
NA
NA
AM
YL
BL
VE
ROJ/BL
Administrador del
aparato Copernicus
inferior
54321
4321
2
1
2
1
21
2
1
2
1
2
1
Conjunto de panel de control

67
FALLA ERROR CONDICIÓN DE FALLA PROBABLE
F6 E4 Discrepancia de interfaz de estado de Interfaz del
usuario/Administrador del aparato
PROCEDIMIENTO DE ACCIÓN CORRECTIVA SUGERIDO
NOTA: Antes de iniciar cualquier prueba, apague y encienda el horno
(apague, espere 10 segundos y vuelva a encender).
PROCEDIMIENTO: Antes de continuar, verique el código de error
ingresando al modo Diagnostics (Diagnóstico) y seleccionando Error
Diagnostics (Diagnóstico de error).
NOTA: Si hay otros códigos de error guardados, soluciónelos primero.
1. Desenchufe el horno o desconecte el suministro eléctrico.
2. Reemplace el administrador del aparato Copernicus.
3. Vuelva a ensamblar todas las piezas y paneles antes de ponerlo a
funcionar.
4. Enchufe el horno o vuelva a conectar el suministro eléctrico.
5. Encienda y apague el aparato. Si el error persiste después de reemplazar
el administrador del aparato Copernicus, desenchufe el horno o
desconecte el suministro eléctrico. Vaya al paso7.
6. Si desaparece el error, vaya al paso 10.
7. Reemplace el tablero principal del HMI o el tablero de la IU.
8. Vuelva a ensamblar las piezas y paneles antes de ponerlo a funcionar.
9. Enchufe el horno o vuelva a conectar el suministro eléctrico y siga las
instrucciones en pantalla para seleccionar el modelo.
10. Verique que el funcionamiento sea normal. Si lo es, vaya al paso14.
Si el error sigue presente, vaya al paso11.
11. Desenchufe el horno o desconecte el suministro eléctrico.
12. Reemplace el conjunto de panel de control.
13. Enchufe el horno o vuelva a conectar el suministro eléctrico.
14. Sigas las indicaciones en pantalla para seleccionar el modelo.
15. Verique que el funcionamiento sea normal. Ingrese al modo Diagnostics
(Diagnóstico), seleccione Error Diagnostics (Diagnóstico de error) y borre
el historial.
FALLA
(Extremo
izquierdo -
2dígitos de reloj)
ERROR
(Extremo
derecho -
2dígitos de reloj)
CONDICIÓN DE
FALLAPROBABLE
F8
E0 Velocidad insuciente del ventilador
inferior
E1 Velocidad excesiva del ventilador
inferior
E2 Velocidad insuciente del ventilador
superior
E3 Velocidad excesiva del ventilador
superior
MENSAJE DE VELOCIDAD DEL VENTILADOR INFERIOR EN SIMPLE/
DOBLE: El producto presenta un problema y no lo puede seguir usando.
PROCEDIMIENTO DE ACCIÓN CORRECTIVA SUGERIDO
1. Desenchufe el horno o desconecte el suministro eléctrico.
2. Espere por lo menos 30 segundos.
3. Enchufe el horno o vuelva a conectar el suministro eléctrico.
4. Ingrese al modo Diagnostics (Diagnóstico) y diríjase a la lista Component
Activation (Activación de componentes).
5. Active Cooling Fan Low Speed (Velocidad baja de ventilador de refrigeración).
6. Compruebe la entrada de voltaje adecuada en P5‑5 y neutral para el ventilador
de alta velocidad, P5‑4 y neutral para el ventilador de baja velocidad cuando el
ventilador de refrigeración esté funcionando mediante los pasos siguientes.
7. Desenchufe el horno o desconecte el suministro eléctrico.
8. Conecte el equipo medidor de tensión.
9. Enchufe el horno o vuelva a conectar el suministro eléctrico. Mida la
tensión y conrme que la lectura de tensión sea de 120 V. Si no fuera
así, desenchufe el horno o desconecte el suministro de energía y vaya al
paso13. Si lo es, vaya al paso 10.
10. Compruebe la entrada de voltaje adecuada en P4‑1 y P4‑2 y conrme
quela lectura de voltaje sea 5V de CC. Si no es así, desenchufe el horno o
desconecte el suministro eléctrico y vaya al paso 13. Si lo es, vaya al paso 11.
11. Desenchufe el horno o desconecte el suministro eléctrico.
12. Reemplace el ventilador de refrigeración. Vaya al paso15.

PARA SER USADO ÚNICAMENTE POR TÉCNICOS DE SERVICIO
68
13. Verique la integridad de todos los cables del mazo y las conexiones
entre el administrador del horno y el ventilador de refrigeración.
Compruebe que no haya cables en cortocircuito hacia el chasis.
Si los cables están pellizcados o dañados, reemplace el mazo del
ventilador de refrigeración. Vaya al paso15.
Si los cables están en buenas condiciones, vaya al paso 14.
14. Reemplace el administrador del horno. Vaya al paso 15.
15. Vuelva a colocar todas las piezas y paneles antes de ponerlo a funcionar.
16. Enchufe el horno o vuelva a conectar el suministro eléctrico.
17. Ingrese al modo Diagnostics (Diagnóstico) y verique la velocidad del
ventilador dentro del horno. (Alta velocidad: 1000‑3300, Baja velocidad:
400‑3000)
Después de completar la comprobación de Velocidad del ventilador, regrese a
la lista de activación y active Cooling Fan High Speed (Velocidad alta del
ventilador de refrigeración) y vuelva a la pantalla More Information (Más
información) para la velocidad del ventilador.
FALLA ERROR CONDICIÓN DE FALLA PROBABLE
F9 E0 Las conexiones de cableado del producto no son
correctas
PROCEDIMIENTO DE ACCIÓN CORRECTIVA SUGERIDO
NOTA: Antes de iniciar cualquier prueba, apague y encienda el horno
(apague, espere 10 segundos y vuelva a encender).
PROCEDIMIENTO: Antes de continuar, verique el código de error
ingresando al modo Diagnostics (Diagnóstico) y seleccionando Error
Diagnostics (Diagnóstico de error).
1. Desenchufe el horno o desconecte el suministro eléctrico.
2. Acceda al cableado eléctrico desde el suministro eléctrico de la casa al
horno.
3. Revise el cableado de la casa hacia el producto. Averigüe si la conexión
neutral está conmutada con L1 o L2(consulte las instrucciones de
instalación para obtener detalles sobre el cableado del producto).
4. Vuelva a ensamblar todas las piezas y paneles antes de ponerlo a
funcionar.
5. Enchufe el horno o vuelva a conectar el suministro eléctrico.
6. Compruebe que el funcionamiento sea normal ejecutando una función
de cocción. Ingrese al modo Diagnostics (Diagnóstico), seleccione Error
Diagnostics (Diagnóstico de error) y borre el historial.
K4
K6
K7
K8 P5
AM
NA
GR
GRIS/NE
Ventilador de enfriamiento HS
Ventilador de enfriamiento LS
Ventilador de convección
Pestillo de puerta del motor
1
2
3
4
5
6
7
Sensor de
efecto Hall
(ventilador de
refrigeración) Administrador
del
aparato
Copernicus
3
2
1
P1
P2
P3 GR GR
AM
AM
VE VE P4

69
Componentes del horno
Ubicaciones de componentes
A. Ventilador de refrigeración
B. Sensor de temperatura del horno
C. Limitador de temperatura
D. Conjunto de convección
E. Conjunto de luces
F. Elemento para hornear (oculto)
G. Elemento para asar a la parrilla
H. Conjunto de pestillo de puerta inferior
I. Conjunto de panel de control
J. Conjunto de pestillo de puerta superior
K. Bloque de terminal
L. Administrador del aparato Copernicus
M. Horno inferior del administrador del aparato Copernicus (en modelos
de horno doble)
N. Tablero principal del HMI o tablero de la IU
O. Suministro de energía de modo interruptor (SMPS) (en modelos de
horno simple)
NOTA: La cavidad superior del horno doble mostrado arriba es la misma que para modelos de horno simple.
L
I
D
J
E
A
H
O
E
C
N
A
B
K
G
D
C
F
F
E
M
G
B
E

PARA SER USADO ÚNICAMENTE POR TÉCNICOS DE SERVICIO
70
Lógica de relé de ventilador de refrigeración
Soplador de alta
velocidad del
horno (principal/
superior o inferior)
Soplador de baja
velocidad del horno
(principal/superior
oinferior)
Cocción del horno: fría ‑ O
Cocción del horno: tibia ‑ O
Cocción del horno:
caliente O ‑
Limpieza automática
delhorno O ‑
LEYENDA
Cold
(Fría) La temperatura de la cavidad es inferior a 100°C (212°F).
Warm
(Tibia)
La temperatura de la cavidad es de entre 100°C y 315°C
(212°F y 599°F).
Hot
(Caliente) La temperatura de la cavidad es superior a 315°C (599°F).
Modo Bake
(Hornear)
Broil (Asar
ala parrilla)
Aro de
convección
Ventilador de
convección
Convect Frozen Pizza (Pizza
congelada por convección)
C C C O
Convect Pastry (Hojaldre
por convección) C C C C
Convect Slow Roast 12 hrs
(Asado lento por convección 12h)
C C C O
Convect Slow Roast 8 hrs
(Asado lento por convección 8h)
C C C O
Convect Slow Roast 4 hrs
(Asado lento por convección 4h)
C C C O
Convect Roast (Asar por
covección) C C C O
Convect Broil (Asar a la
parrilla por convección) ‑ C ‑ C
Convect Bake (Hornear
por convección) C C C C
Convect Bake - Rapid Preheat
(Hornear por convección -
Precalentamiento rápido)
C C C C
Bake (Hornear) C C C C
Broil (Asar a la parrilla) ‑ C ‑ ‑
Keep Warm (Mantener
caliente) C C ‑ C
Rapid Proof (Leudado rápido)
C C ‑ ‑
Proof (Leudar) C C ‑ ‑
Self Clean (Autolimpieza) C C ‑ ‑
LEYENDA
Relé apagado
Encendido y apagado de relé
Relé encendido
No disponible
‑ C O N/D

71
Tabla de pruebas de componentes: horno
Para vericar correctamente el voltaje, siga estos pasos:
1. Desenchufe el horno o desconecte el suministro eléctrico.
2. Conecte el equipo de medición de voltaje a los puntos de comprobación.
3. Enchufe el horno o vuelva a conectar el suministro eléctrico y conrme la lectura de voltaje.
4. Desenchufe el horno o desconecte el suministro eléctrico.
Componente Costado de acceso
para reparaciones
Puntos de comprobación
de Copernicus Resultados-resistencia Resultados-voltaje
Luces Parte frontal P7‑1 a L1 (J8‑1) 0‑40 Ω 120 V
Interruptor de pestillo Parte frontal P3‑7 a P3‑5 Circuito abierto
Interruptor de la puerta Parte frontal P3‑6 a P3‑5 Circuito cerrado con la
puerta del horno cerrada
Motor del pestillo Parte frontal P5‑1 a N (J8‑2) 500‑3000 Ω Motor de 120V funcionando
Sensor de temperatura del horno Parte frontal P3‑1 a P3‑2
De 1075Ω a 20°C (68°F) DLB
Sonda para carnes Parte lateral P3‑3 a P3‑4 9876‑10075 Ω
Motor del soplador: alta velocidad Parte trasera P5‑5 a N (P7‑1) 15‑23 Ω Motor de 120V funcionando
Motor del soplador: baja velocidad Parte trasera P5‑4 a N (J8‑2) 15‑23 Ω Motor de 120V funcionando
Limitador térmico Parte trasera Circuito cerrado 0 V cerrado, N/A abiertoPX3‑1 a L2 (Línea principal)
Ventilador de convección* Parte trasera P5‑3 a N (J8‑2) 16‑20 Ω Motor de 120 VCA funcionando
Elemento de convección* Parte frontal PX1‑3 a PX3‑2 16,63‑18,38 Ω Funcionamiento en ciclo de
convección a 240 VCA
Elemento para hornear Parte trasera PX1‑1 a PX3‑2 19,0‑21,6 Ω Ciclo de horneado de 240 V
en funcionamiento
Elemento para asar a la parrilla Parte frontal PX4‑2 a PX3‑2 13,5‑14,92 Ω Ciclo de asado a la parrilla de 240 V
en funcionamiento

PARA SER USADO ÚNICAMENTE POR TÉCNICOS DE SERVICIO
72
Componente Costado de acceso
para reparaciones
Puntos de comprobación
de Copernicus Resultados-resistencia Resultados-voltaje
Tablero de interfaz del usuario Parte frontal J15‑2 a J15‑4 N/D 14 VCC
Administrador del aparato
Copernicus Arriba (simple/doble) P1‑2 a P1‑5 N/D 14 VCC
*NOTAS:
■Desconecte el mazo del tablero antes de ejecutar mediciones.
■Consulte la tabla siguiente para identicar las espigas de conectores.
Administrador del aparato Copernicus Espiga de conector
delmazo
Pin del administrador del
aparatoCopernicus
PX3
Pin 1 Pin 1 Pin 1 Pin 1 PX4
PX1-4
PX1-4
PX1-3
PX1-
2
PX1-
1
Pin 1
Pin 1
Pin
1
Pin
1
K3 P6 P7 K11
K9 K9A
K1 K1A
K2 K2A
K10 K10A
K4
K5
K6
K7
K8
P5
J8
P1 P3 P4
Pin 1
PX1-1 J12
PX1-2 J16
PX1-3 J13
PX1-4 J17

PARA SER USADO ÚNICAMENTE POR TÉCNICOS DE SERVICIO
74
NOTAS
Produktspecifikationer
Varumärke: | JennAir |
Kategori: | Ugn |
Modell: | JJW2827LL |
Behöver du hjälp?
Om du behöver hjälp med JennAir JJW2827LL ställ en fråga nedan och andra användare kommer att svara dig
Ugn JennAir Manualer

7 Mars 2025

7 Januari 2025

7 Januari 2025

27 Oktober 2024

27 Oktober 2024

27 Oktober 2024

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13 September 2024

9 September 2024

8 September 2024
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